50kg／m钢轨轨底缺陷的检验和分析

钢轨轨底缺陷有三种：底伤、结疤和底裂缺陷。取２０根有底缺陷５０ｋｇ／ｍＵ７１Ｍｎ钢轨做试样，通过低倍、断口、金相检验和扫描电能谱分析，详细描述了轨底缺陷的宏观和微观特征，研究出钢轨轨底缺陷出现的规律臁其产生的原因。通过对比试验，发现淄博１号保护渣有利于改善钢锭表面质量，提高钢轨一级品率。     

冷弯型钢纵向变形的理论分析及计算

对冷弯型钢的纵向变形过程进行了力学分析，得到了变形微分方程，求得了转动角的理论公式，并对其变形形状进行了分析计算。     

管线用高强韧性宽厚钢板的开发

本文回顾了舞钢高强韧性管线用宽厚钢板的研制开发过程，并结合生产工艺，对钢板性能作了全面分析，指导了钢管线钢的生产。舞钢X70级管线钢有较高的断裂韧性、良好的可焊性以及抗SSCC、HIC性能。舞钢正在进行技术改造，以进一步改善组织，提高性能、满足西气东输要求。     

S—135钢板热轧工艺研究

S—135钢板是水电站用高强耐磨不锈钢板,既要求强度高、韧性好,又要求耐磨、耐蚀性强,生产难度较大。除我厂外,目前国内尚无其它厂家能够生产这种钢板。该钢板在加热轧制,冷却过程中要解决很多技术难点。我们通过采用特殊的控制轧制和控制冷却工艺,很好地解决了诸多技术难点,使S—135钢板的开发研制取得了成功。为电站用高强度耐磨不锈钢生产提供了宝贵的经验,也为控制轧制及控制冷却技术在中板生产行业的应用起到了积极的推动作用。     

06NiCuCrMoNb钢高温加热时表层铜的行为

将06NiCuCrMoNb钢试样在不同的加热温度保温不同时间后，观察并分析试样表层的形貌和成分。结果表明，在一定条件下铜会扩散进入表层奥氏体晶界，得到沿奥氏体晶界分布的富铜相，并在热变形加工时导致热脆。试验得到了沿奥氏体晶界分布的富铜相与加热温度和保温时间的关系。     

上向分层尾砂充填法在仓上金矿的新应用

本文介绍了垂直矿体走向布置的上向分层尾砂充填采矿法新方案的特点及其在仓上金矿中厚矿体的具体应用。     

A Study of Surface Deformation during Wire‐Rod Rolling of High Speed Steels using Experimental and Computational Techniques

The evolution of surface defects during shape rolling of high‐speed steel billets is studied using longitudinal surface defects prepared by machining and welding. The reduction of the defects during rolling in a production mill is compared to the total area reduction of the billets. Samples are collected after pass 4, 6, 8, 14, 19 and the final pass, 28, representing the finished 5.5mm wire. By inspecting the cross sections, the rotation of the billets from pass to pass is evaluated. Results from FE simulations on solid billets are compared to the experimental results. Generally, simulations predict less reduction than observed experimentally. In most cases cracks reduce most effectively followed by carbon steel welds and stainless steel welds.     

煤气管道膨胀节腐蚀和在线包焊技术应用

简单分析了高炉煤气中Cl元素的存在对不锈钢膨胀节的应力腐蚀问题和防止途径，作为一种临时性的防范措施，简要介绍了煤气膨胀节包焊实施步骤和措施。     

新型模具钢012Al在深冷处理过程中的组织转变

本文利用x-射线衍射分析及复型和薄膜透射技术研究了012Al钢经淬火后在深冷处理过程中的组织转变。结果表明,淬火后的残余奥氏体在深冷处理过程中部分转变成马氏体;深冷处理使马氏体发生分解,析出超细碳化物;同时伴有形变晶孪产生。     

AlSn20Cu/Steel双金属板(带)复合轧制过程的厚度匹配

通过对AlSn20Cu/Steel双金属板(带)复合轧制过程变形区变形规律的分析，确定了轧制过程的总变形率与各分层变形率的关系，解决了实际生产中各分层原料的厚度匹配问题。