汽车制动泵主缸补偿孔反冲法加工研究

针对传统汽车液压制动泵主缸补偿孔加工工艺中存在孔口锐边和毛刺,导致液压制动系统使用寿命短、稳定性差的问题,提出一种反冲法加工工艺,开发了补偿孔反冲法加工专用数控设备和刀具.实验和应用结果表明,所提出的反冲法加工工艺能有效消除补偿孔的孔口锐边和毛刺,极大地提高了生产效率和制动泵整机的使用寿命与性能,降低了汽车维护成本.     

精密零件棱边质量标准

阐述了精密零件棱边质量的重要性 ,介绍了主要工业发达国家在棱边质量标准方面的研究成果 ,分析了各国标准差异的影响因素 ,提出了完善我国棱边质量标准的若干改进建议 ,为建立系统、科学的棱边质量标准打下了坚实的理论基础     

微切削毛刺形成机理及研究进展综述

概述了微切削毛刺的形态、分类及其生成机理;阐述了微切削毛刺的仿真分析研究进展;在微切削毛刺的试验研究进展方面,分析了切削工艺参数、刀具几何、切削方式和辅助工艺对微切削毛刺的影响;介绍了几种常用复合材料加工毛刺的研究现状;根据毛刺的成形机理和加工方式,综述了去除毛刺的工艺方法与设备,提出了去毛刺装置的性能要求;最后总结了微细毛刺研究方面的不足,并指出了将来研究的方向。     

金属切削毛刺的预测预报技术研究

金属切削毛刺是切削加工中产生的常见现象,它严重地影响着产品的精度和使用性能,有必要对毛刺的预测预报进行深入系统的研究.系统地概括了国内外对金属切削毛刺的预报预测研究现状,分析了有限元法在毛刺形成过程、形态及尺寸大小和界限转换条件的定量或定性预测预报中的具体应用,为系统深入地研究切削毛刺奠定了坚实的理论基础.     

电机铜排表面毛刺缺陷检测技术研究

为了提高应用于工业环境下的大型电机转子导线的铜排毛刺检测精度和效率,针对铜排工件毛刺检测存在光学照明不均、毛刺种类繁多、检测识别率不高等问题,提出了一种基于电机铜排毛刺生长区域的缺陷特征提取方法。设计了由硬件模块和图像处理模块组成的毛刺缺陷自动识别系统。在各类毛刺特征分析的基础上,通过基于掩膜的图像优化算法得到待检测铜排标准图像;利用形态学算法构造出图像待检测区域并分割;最后提取缺陷特征并通过毛刺分类算法和针对各类毛刺的阈值去噪方案得到毛刺的判决结果,实现铜排毛刺的自动检测。实验结果显示,算法能快速准确地检测出毛刺缺陷,对铜排加工过程中产生的毛刺具有较高的鲁棒性,检出率接近98%,漏检率为0%,误检率为1.471%,能够满足工业检测的要求。     

三点式导向机构在HFW焊管内毛刺修磨机上的应用

HFW焊管单头内毛刺修磨机主机通常采用钢丝软轴传动方式,由于软轴刚性不足,修磨过程中极易产生修磨轴心轨迹偏离的问题。为了解决这个问题,设计了一种三点式支撑导向机构,该机构主要由导向槽、导向槽底座、缓冲弹簧、导向轮、限位辊、导向板等部分组成。三点式支撑导向机构安全可靠,维修方便,应用于HFW焊管内毛刺修磨机上,能够很好地保证修磨的定位精度和磨削深度,修磨质量明显提高,表面粗糙度达到Ra12.5,并使工作效率和产品合格率得到有效提升。     

CFRP/Al叠层材料变进给钻削表面质量分析

为了降低碳纤维增强复合材料(CFRP)/铝合金(Al)叠层制孔产生的纤维撕裂和毛刺高度,提出了一种基于几何函数设定进给量的方法,即当刀具位于叠层材料钻入区、叠层区、钻出区时,主轴进给量按正弦曲线的变化规律进行设定.在相同的加工效率下,将该方法同定进给钻削进行实验对比,分析了变进给钻削对轴向力、复合材料撕裂损伤以及金属孔...     

热物理温度场研究中干涉图像的自动提取法

热物理研究中,用光学测量法测量温度场为佳,但光学测量法中从干涉条纹图像提取等温线往往是手工完成的,精度和效率低.因此,借鉴前人计算机处理干涉条纹图像的经验,研究了一套针对热物理研究中用计算机实现提取干涉条纹中心线(即等温线)的方法.针对热物理温度场图像的特点,着重在噪声消除和断裂毛刺修补[8]方面提出了改进,实验结果证明,此方法能较好地测绘出温度变化后的温度场分布情况,使条纹更光顺.     

手机电池外壳注射成型生产中常见不良情况分析

介绍了手机电池外壳注射模几种常见不良情况分析,从模具的影响及产品本身的要求分析问题并提出修改意见,对同类产品的生产具有一定的借鉴作用.     

钻削加工毛刺的形成及解决方法

详细介绍了钻削加工毛刺的形成机理、影响因素、控制方法以及消除办法,揭示出了有效控制与解决钻削加工毛刺的基本规律。