浮选柱在某选矿厂铜镍分离作业中的应用实践

为改善某选矿厂一期和二期生产线浮选过程能耗高、指标波动大、自动化程度低的现状,将在工业试验阶段运行良好的浮选柱应用到三期新建浮选系统中。针对浮选柱系统投产后存在的问题,进行了合理地适应性工艺改进,将铜镍分离浮选工艺优化为一次粗选、三次扫选、四次精选的柱机联合流程,使铜镍互含指标基本达标,同时降低了电能消耗,提高了浮选生产效率,为浮选柱在铜镍分离作业中的进一步推广运用奠定了基础。     

对我国电镍生产工艺的分析与改进研究

对我国电镍生产主要工艺存在的问题进行分析,并提出工艺改进方案。在现有不溶阳极电积精炼工艺基础上,采用常压浸出渣添加焙砂加压选择性浸出固定硫、浸铜后渣电炉还原熔炼、产出的铜镍锍用返液及镍和铜电积的阳极液分段浸出等措施解决现有工艺的内在矛盾和缺陷,提高对原料成分波动的适应性,分阶段集中和提高各有价金属的回收率。     

铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺

介绍了铜镍矿富氧侧吹熔池熔炼工艺、主要技术经济指标以及富氧侧吹熔池熔炼炉的结构。实践表明,采用富氧侧吹熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点。     

硫化钡对含铜镍电镀废水的处理研究

文章以铜镍模拟电镀废水为研究对象,采用硫化钡法对其进行处理,以单因素实验方法考察了各个因素的影响,结果表明处理后铜离子的去除率达到了99.88%,同时镍离子的损失率仅为6.77%,因此该方法有利于资源的合理利用。     

富氧侧吹熔池熔炼铜镍矿

介绍了富氧侧吹熔池熔炼工艺的特点,富氧侧吹炉的结构及生产实践.实践表明,富氧侧吹熔池熔炼铜镍矿具有流程短、能耗低、环境好等特点.     

温度对厌氧环境中硫酸盐还原菌所致铜镍合金腐蚀行为的影响

目的 探究环境因素（温度）在微生物腐蚀（Microbiologically Influenced Corrosion,MIC）过程中的影响以及细菌最适宜的温度条件,初步探索铜合金的MIC机理,为微生物的腐蚀与防护提供依据。方法 利用生物学分析、表面分析以及电化学手段,研究不同温度（25、37、45℃）条件下培养基中硫酸盐还原菌（Sulfate-reducing Bacteria,SRB）的生长状况和铜镍合金表面的腐蚀状态,进而对微生物体系中的MIC行为进行分析。结果 从生物学分析来看,培养周期内SRB细胞的数量先迅速增加,之后又逐渐减少。温度为37℃时,检测出的SRB细胞数和培养基中生成的H₂S最多。从表面分析来看,铜镍合金表面生成不致密的生物膜,在生物膜下面检测出点蚀坑,且点蚀密度小。温度为37℃时,生物膜覆盖的区域最大,且该温度下检测到最大的平均点蚀坑深度,约9.3μm。从电化学分析来看,在各种温度下,浸泡在生物介质中的试样的开路电位（OCP）大致向正方向移动,Rp曲线呈现先上升后下降的趋势,温度为37℃,试样检测出的Rp值最小。结论 温度能够影响SRB所导致...     

Use of fluorinated alcohols to intensify copper-nickel ore grinding

The experimental data are reported on intensification of the copper-nickel grinding by feeding fluorinated saturated mono-atomic alcohols of a general formula H - (CF₂CF₂) _n - CH₂ - OH into a mill. The feeding of this reagent into a mill at the rate of 25–100 g/t of feed provides better exposure of aggregates in the ore preparation circuit thus intensifying the subsequent ore flotation. The increment of copper and nickel recovery into a concentrate amounts to more than 4%. __________ Translated from Fiziko-Tekhnicheskie Problemy Razrabotki Poleznykh Iskopaemykh, No. 4, pp. 95–100, July–August, 2008.     

硫化铜镍矿浮选中蛇纹石脉石矿物的行为研究

论述了硫化铜镍矿浮选过程中，蛇纹石对硫化铜镍矿的影响方式，以及CMC、六偏磷酸钠、水玻璃等蛇纹石抑制剂作用机理。     

铜镍合金铸铁耐碱腐蚀性能研究

采用动态失重法测定铜镍合金铸铁在高温浓碱液中的腐蚀速度,借助光学显微镜和扫描电镜观察显微组织和表面腐蚀形貌,利用能谱仪分析表面微区成分。结果表明,微观基体上富集的铜和镍有利于提高铜镍合金铸铁的耐蚀性,在高温浓碱液中的动态腐蚀条件下,铜含量为4.5%的D3试样耐碱蚀性较好。当铜含量超过一定值时,铜镍合金铸铁中析出游离铜相,这些新相成为活性阴极相,降低铸铁的耐蚀性。     

铸造碳化铬/锰白铜复合材料的二体磨料磨损机理

研究了真空熔铸法制备的锰白铜基铸造碳化铬复合材料的二体磨料磨损机理.结果表明,锰白铜基铸造碳化铬复合材料的耐磨性随载荷和磨料粒度的增加而降低.在相同载荷和磨料粒度的试验条件下,试样的耐磨性随碳化铬颗粒体积分数增大而提高.