结晶器铜管镀硬铬脱脂废液的处理

以某表面处理公司的结晶器铜管镀硬铬脱脂废液为研究对象,先采用酸化法对废液中的配位铜离子进行破络处理,并通过调节pH使之沉淀析出,再采用Fenton试剂法降低废液的化学需氧量(COD)。研究了破络过程中FeSO4·7H2O的质量浓度和处理时间对破络效果的影响,以及降低COD过程中Fenton试剂的组成、处理时间和pH对废液COD的影响。脱脂废液处理的最佳工艺条件为:破络──FeSO4·7H2O12g/L,2h;降低COD──Fenton试剂为1.5g/LFeSO4·7H2O+4.5mL/LH2O2,pH=6.00,9h。在最佳工艺条件下处理过的脱脂废液澄清、透明,总铜含量满足GB21900-2008的排放要求,COD接近GB21900-2008的排放要求。     

底盘涂装线脱脂工艺设计

从输送形式、热水洗、预脱脂、脱脂、工业水洗、送排风等方面介绍了底盘涂装线脱脂工艺设计。     

化学除油与清洁生产

电镀前处理化学除油工序中产生的污染物有油脂、表面活性剂、磷酸盐和脏物等。如未能有效处理,排放后会影响水体的COD和BOD。如何最大限度地减少污染,是摆在电镀工作者面前的一项重要任务。提出了一些化学除油清洁生产的措施,以供同行参考。     

减少铝箔产品表面带油的工艺研究

分析了带油对铝箔产品质量造成的影响,并通过采取对轧制油定期的取样分析、调整轧制油指标、调节除油装置及压平辊等工艺措施减少铝箔成品带油,提高了铝箔产品的表面质量。     

常温钢铁除油剂的研制与应用

研制了一种常温钢铁除油剂,工作温度为－５￣４０℃,主要成分为氢氧化钠、硫酸钠、葡萄糖酸钠、海藻酸钠、六偏磷酸钠及助剂 。     

热压铸成型陶瓷反射体坯体低温脱脂和烧成工艺研究

以99％氧化铝为原料,采用热压铸成型法成型激光器泵浦腔陶瓷反射体,研究了其中低温脱脂和烧成工艺的参数,制定了合适的脱脂制度.结果表明,当烧成温度为1140℃时,试样无缺陷,并且收缩率,吸水率和抗折强度合适.     

鹤壁煤化工装置特殊管道内部清洁的研究

本文通过对鹤壁煤化工新建的60万t甲醇装置中的设备所产生污染物的分析,对管道设备的化学清洗制订了严格清洗方案,确保试车及开车的顺利进行.     

电导率法快速鉴别地沟油的试验研究

通过试验研究用电导率法快速鉴别地沟油,探讨不同操作条件对测定结果的影响。测取不同水油比、震荡时间、温度、油脂种类等因素下萃取水相电导率,选择最佳的操作条件,测量不同种类油品的电导率,半定量分析食用油是否掺伪。结果表明室温条件下,震荡时间30 s,水油比4∶1,静沉15 min时,电导率最大,检测结果最灵敏,地沟油、使用过的食用油、食用油水相电导率分别为67.73~138.87μS/cm、30.54~42.56μS/cm、11.52~19.63μS/cm。如果测定油脂电导率大于45.00μS/cm,可以断定其掺伪。     

粉末注射成形的成形原理与发展趋势

粉末注射成形技术是一种高效的近净成形技术,适用于生产小型的、具有复杂形状的零部件。本文综述了粉末注射成形技术的发展历程;概述了粉末注射成形原理,包括粉末和粘结剂的选择、混炼,注射成形及后续的脱脂、烧结;并介绍了粉末微注射成形技术的技术特点、注射工艺和微注射成形的应用;分析了粉末注射成形技术的局限性;展望了粉末注射成形技术的发展趋势,认为其材料体系将朝多方向发展,且应开发新的粘结剂和新的脱脂工艺以减少脱脂后在材料中的残留,开发少粘结剂、无粘结剂注射成形工艺;微粉末注射成形将朝成形数微米甚至纳米级的零部件的方向发展,防止粉末的氧化和保形是关键。     

新技术、新设备在NdFeB稀土磁体生产中的应用之五——烧结炉的改进

中国磁材领域的研究人员和工程技术人员针对NdFeB磁体的特点,根据相关技术需求,已开发出一整套有自已特色的生产设备,能有效生产高档磁体。本文是关于NdFeB磁体生产新技术、新设备的系列报道,前文分别介绍了NdFeB磁体合金的制备新工艺—速凝薄片技术和设备、氢爆及气流磨（HD＋JM）制粉、磁场取向成形工艺与设备、烧结工艺理论基础。本文是系列文章的第五篇,重点介绍多功能烧结设备。