炼钢工序的变化与挑战——柳钢"十五"期间炼钢的进步与工艺特点

简述了炼钢工序在柳钢"十五"期间工艺和装备的变化及其特点.对工序变化进行了初步分析.     

钢铁料消耗影响因素探讨与生产实践

介绍了钢铁料消耗计算口径与涟钢转炉炼钢厂钢铁料消耗现状；从喷溅和吹损上分析了钢铁料消耗的影响因素；提出了降低钢铁料消耗的措施，并在生产实践中取得了良好的经济效益。     

溅渣护炉工艺探讨

从炉渣对炉衬和溅渣层的侵蚀机理入手,提出了兼顾冶金和溅渣双重效果的直接造渣工艺,探讨了终渣碱度、MgO、FeO含量等的调整范围,分析了溅渣操作中枪位、时间等的控制和炉底上涨的原因,以期更好地运用溅渣护炉技术。     

复合聚全氟乙丙烯材料的介电及高频击穿性能研究

在聚全氟乙丙烯(FEP)中添加 TiO_2和 Al_2O_3,通过热压成型的方法制备了 FEP/TiO_2复合材料和 FEP/Al_2O_3复合材料,研究了氧化物添加量对复合材料介电常数、介电损耗和高频击穿性能的影响。结果表明,随氧化物含量的增加,复合材料的介电常数和介电损耗均增加;在同一添加量下,TiO_2对复合体系的介电性能影响较大。FEP/TiO_2复合材料的高频击穿性能随 TiO_2含量的增加而下降,在 TiO_2含量为4.0%(质量分数,下同)时,复合材料的损伤阈值已降为 FEP 材料损伤阈值的48.9 %。而 FEP/Al_2O_3复合材料的高频击穿性能随 Al_2O_3含量的增加而升高,当 Al_2O_3含量为1.2%时,复合材料的损伤阈值已增大到 FEP 材料损伤阈值的2倍,达到313 J/m~2。     

天铁热力厂4#锅炉电气自动化控制系统

介绍了热力厂4^#锅炉电气系统与微机联络控制的方式。系统分别采用变频器485接口式电动机保护测控单元或接触器与微机连接，实现4^#锅炉电气控制过程。     

转炉合金最小成本控制模型

介绍了基于合金最小成本的转炉炼钢钢水成分调整模型工应用于宝钢炼钢在线生产控制的情况。模型给出了在满足目标成分等工艺要求下，成本最小的合金投入组合及合金投入量；计算了合金加入钢包后引起钢水温度、重量等的变化，为降低生产成本（合金投入），提高出钢成分控制精度提供了有效的途径。     

转炉出钢口套整体袖砖工艺技术开发

介绍了天津天铁冶金集团有限公司炼钢厂转炉出钢口袖砖工艺的开发过程，主要工艺参数的制定，实践证明，该工艺的应用取得了良好的使用效果。     

控制转炉炉壳蠕变变形

转炉采用镁碳砖炉衬后，炉壳温度急剧增加，炉壳的局部区域会发生永久变形。分析认为：炉壳的永久变形是由于蠕变变形引起，而不是塑性变形引起，给出了影响蠕变变形的因素，指出了控制炉壳蠕变变形的策略。     

牵引一制动型液力变矩器原始特性研究

 基于束流理论建立了牵引一制动型液力变矩器原始特性参数计算数学模型．对以D430型液力变矩器为原
型设计的牵引一制动型液力变矩器进行了原始特性参数计算，并将计算结果同D430型液力变矩器原始特性参数进
行了比较分析，结论合理． 对设计牵引一制动型液力变矩器具有一定的指导意义．     

汽轮机数字电液控制系统及其应用

介绍了汽轮机数字电液控制系统（DEH）的硬件组成，着重论述了DEH的控制原理和控制过程。结合天津碱厂新建4^#机组,与前3台机组的液压控制调节方式进行比较，突出了DEH控制的优势。对DEH系统的软件作了介绍。同时对DEH的控制系统Foxboro I／A Series的系统软件和系统网络作了较详细的论述。最后，讨论了运行中可能出现的问题和解决方法。