润滑耐磨梯度材料(LGM)辊环与离子渗硫处理的轧辊

在钴基碳化钨硬质合金基体上研制了一种润滑耐磨梯度材料LGM硬质合金及制造工艺，已成功应用于高速线材轧机的辊环。通过XRD和AES分析了梯度材料中硫化物、氧化物的组成和浓度分布．介绍了经低温离子渗硫处理的冷硬铸铁及冷硬合金铸铁轧辊。实践证明，梯度材料LGM辊环与离子渗硫后的铸铁轧辊使用寿命分别提高50％和100％。分析表明LGM辊环中硫化物、氧化物在高温下具有良好的润滑耐磨性能，减少了辊环表面微裂纹产生。     

高强度高韧性球铁曲轴的生产

研究了合金化，二次孕育，热处理工艺及圆角滚压对球铁曲轴性能的影响，经实际生产验证，此工艺可使抗拉强度超过800MPa，伸长率超过5％。     

焦粉粒度对烧结混合料制粒的影响

摘要：研究了焦粉粒度对烧结混合料制粒的影响,包括焦粉在制粒小球中的分布规律与混合料制粒效果。结果表明：粒度小于0.5mm焦粉主要起黏附粉作用,较为均匀地黏附到各粒级制粒小球中;粒度在0.5~1mm的焦粉作为核颗粒,分布在0.5~1mm、1~3mm制粒小球中的占比总和为81.3%,部分以共核形式存在于3~5mm及以上粒级的制粒小球中;粒度在1~3mm及以上粒级焦粉作为核颗粒分布于相同粒级与大一粒级的制粒小球中;粒度在1~3mm及以上粒级焦粉对烧结混合料制粒无明显影响,粒度小于1mm的焦粉会提高制粒后混合料中小粒径制粒小球的含量,不利于混合料制粒,应尽可能减少焦粉中粒度在05~1mm的含量,将焦粉中粒度小于0.5mm的质量分数控制在20%~30%。     

轮形铸铁件浇注系统与冒口联合补缩设计

采用半环形横浇道、内浇道径向引入.在浇注系统的对面安放侧冒口.直浇道、横浇道、侧冒口的大小采用模数计算法确定.用这种浇注系统和冒口联合补缩的工艺形式,生产中型(重85 kg)灰铸铁制动轮和球铁齿轮,消除了铸件缺陷.获得了内在和外在质量都高的轮类铸件,铸件合格品率98%～100%,铸件出品率85%以上.     

热变形对多元合金耐磨铸铁组织和性能的影响

研究了热变形量对多元合金耐磨铸铁组织和冲击韧度的影响，结果表明，热变形能改变耐磨铸铁组织中共晶碳化物的形状与分布，促进颗粒状碳化物的析出，提高耐磨铸铁的冲击韧度。当该耐磨铸铁的热变形量为40％时，其冲击韧度最佳。     

炉前包内冲废钢对灰铸铁组织和强度的影响

采用炉前包冲内冲废钢与孕育相结合的方法，研究了炉前包内冲废钢对灰铸铁组织和强度的影响。结果表明：冲废钢可以增加灰铸铁中初生奥氏体的数量，改变初生奥氏体枝晶的分布形态，强化灰铸铁孕育效果，有利于提高灰铸铁的强度。     

中国蠕墨铸铁40年

含有蠕虫状石墨的铸铁作为正式的工程材料来研究和应用，我国与国外同期开始，而投入工业应用则早于国外。早在20世纪60-80年代，我国对它就作了广泛深入的试验研究。据不完全了解，迄今，我国在不同场合已发表了600多篇文献，其中研究过十种生产方法，并研究了三十余种蠕化剂，提出了获得蠕虫状石墨的蠕化剂临界加入量计算式和蠕化处理后的“浮渣”形成机理；在铸造性能、金相组织、机械-物理性能和某些使用性能、铸件加工的工艺特性以及它们之间相互关系等方面的研究趋于基本完善，并制订了蠕铁金相和牌号的部级标准；在蠕铁一次结晶理论方面的研究仍处于百花齐放状态；蠕铁通过各种热处理和合金化可进一步提高性能，扩大其应用范围；在交通运输及内燃机零件、矿山和冶金用品以及在交变热载荷下工作的铸件、机械制造及液压件类铸件、轻工及纺织机械铸件、军工产品等等领域内生产或试生产着数百种蠕铁件，单件重量最大达38t，最小约1kg，年产量约有20万t，其中绝大多数采用冲天炉熔炼的不经预处理的铁液来制取，少数采用电炉、冲天炉-电炉或高炉-电炉双联熔炼：列举了蠕铁的典型应用实例；但在蠕铁炉前快速检验和蠕铁件显微组织无损检验的较精确的手段方面仍是薄弱环节；提出了今后应加强的工作；总的看来，我国蠕铁的研究、生产和应用水平不亚于国外，一些方面还处于领先地位。正文共约43000字．参考文献329篇，表5个。     

影响中小企业球铁质量稳定的因素

分析了影响中小企业球铁生产稳定性的关键因素,指出在一定的原材料条件下,目前中小型企业生产球铁存在的问题是温度偏低,孕育方法不当。     

现代铁水净化技术

铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾,其中铁水纯净度是影响铁水质量的薄弱环节。介绍了采用铁神一号净化剂对灰铁、球铁和铸钢进行净化处理的效果、操作方法和注意事项。     

大型风电球墨铸铁件的生产实践

以轮毂为例,介绍对大型风力发电机球墨铸铁件生产工艺进行的试验研究。通过优化铸型工艺,采用适当的浇注系统和低温石墨化退火工艺,选择合理的化学成分,控制球化处理与孕育处理,可生产出各项性能指标合格的风电铸件。