助烧剂对Al2O3-SiC-C捣打料烧结性的影响

以高铝矾土、棕刚玉为骨料 ,矾土粉、SiC粉、石墨为基质料 ,以磷酸二氢铝和沥青粉为复合结合剂 ,另加少量α Al2 O3微粉 ,制成了Al2 O3-SiC-C捣打料。研究了硅粉、硼酸、SiO2 微粉以及硼酸 SiO2 微粉 4种助烧剂对捣打料烧结性的影响。结果表明 ,这些助烧剂均对捣打料有助烧结作用 ,且有抗氧化作用 ,其中以加入硼酸 SiO2 微粉的复合助烧剂的助烧结和抗氧化作用效果最佳。     

纤维素连续酶解装置的混合输送器性能研究

设计了一种用于纤维素酶解的卧式平推流连续酶解反应器,以实现酶解工艺的连续化生产。应用Polyflow软件,分析了不同类型混合输送器在纤维素酶解混合物料处于高黏度时期的混合、输送、返混、功耗及破碎性能。结果表明：等外径混合输送器的功耗最低,输送能力一般,混合、返混及破碎性能较差;变外径混合输送器混合、返混、破碎性能比等外径混合输送器要好,但输送和功耗性能一般;内外螺带型混合输送器的混合、输送、返混及破碎性能均较好,功率耗能稍高,但基本与其他两种形式混合输送器功耗水平一致。对上述性质进行综合评价,得到结论：内外螺带型混合输送器更适合纤维素物料处于高黏度阶段时的连续酶解。     

密炼机混炼胶分散度预测数学模型的建立

从单台机的角度运用回归分析方法,建立了预测混炼胶分散度的数学模型,在此模型中,填充因数γ和整个混炼过程的平均功率E／T为自变量,此模型的预测值与实测值之差的平均值为0．567,与一般实测值的误差相近,具有一定的实用价值。     

SBR/高耐磨炭黑的共混方式对其硫化胶性能的影响

测定了高耐磨炭黑填充型粉末SBR[P(SBR/HAF)],SBR胶乳/炭黑共沉胶(ESBR/HAF)和SBR块胶/炭黑机械混炼胶(MSBR/HAF)3种不同共混方式的硫化胶的力学性能.结果发现,在炭黑填充量相同的条件下,3种硫化胶的定伸应力和拉伸强度的大小顺序为MSBR/HAF＞P(SBR/HAF)＞ESBR/HAF,撕裂强度及扯断永久变形的大小顺序为ESBR/HAF＞P(SBR/HAF)＞MSBR/HAF.拉伸断面形貌的SEM分析表明,MS-BR/HAF硫化胶以微裂纹导致基体空化,P(SBR/HAF)以既有微裂纹导致基体空化又有裂缝扩展及分支,ES-BR/HAF则以裂缝扩展及分支的方式断裂.     

热态自流修补料的流动性和烧结时间

报道了影响热态自流修补料流动性和烧结时间的因素 ,包括不同类型有机结合剂种类及其结合剂数量和石墨等因素的影响。介绍了测量高温热态流动性和烧结时间的实验方法。探讨了热态自流修补料的硬化烧结机理     

赵固一矿选煤厂选煤工艺的确定

通过对赵固一矿选煤厂原煤粒度组成、浮沉试验、可浮性评定和发热量的分析可知:原煤较脆,矸石易泥化,煤泥中存在高灰细泥,原煤块、末煤可选性均为易选。在分析原煤性质及产品定位的基础上,提出了选煤工艺设计原则,确定了末煤分选下限为1.5 mm,并可调节至0.25 mm和0;确定赵固一矿选煤厂选煤工艺流程为:80～13(10)mm块煤采用重介浅槽分选机主再选,13(10)～1.5 mm末煤采用脱泥有压三产品重介旋流器分选,1.50～0.25 mm采用TBS分选,-0.25 mm采用浮选柱分选。最后阐述了选煤厂选煤工艺设计步骤,即应以煤质分析为基础,以产品结构为目标,以设备特点为依托,同时特殊环节特殊关照,确定出最适合选煤厂煤质特征的选煤工艺流程,实现选煤设计的简洁、高效、灵活。     

耐火喷涂料的研究进展

根据近年来有关喷涂料的制备、应用等方面的最新研究,系统介绍了不同种类喷涂料的性能以及在钢铁、水泥、石油和化工等领域的应用进展,展望了喷涂料今后的发展趋势和前景。     

混炼胶门尼粘度的预测与控制

使用ＭＧＫＪ型密炼机混炼微机监控系统，在ＢＢ２７０型密炼机上预测混炼胶的门尼粘度值，实现了胎面胶门尼粘度值的预测。预测值与实测值的差平均为０８（相对误差１％）。借助预测门尼粘度的数学模型，对排胶点进行控制，使混炼胶门尼粘度的波动范围为－３～＋３。     

大型岩石结构面直剪试验模拟材料研究

根据相似原理和岩石结构面直剪试验的要求,选择高强水泥砂浆作为模拟材料。通过严格控制原材料,优选配合比,掺加硅粉和高效减水剂等措施,可以制备出强度达到72Mpa的匀质水泥砂浆来模拟岩石材料,从而解决了大型岩石结构面直剪试验取样困难的问题。     

镁橄榄石对中间包镁质干式料性能的影响

在中间包镁质干式料中分别引入不同质量分数(分别为0、25%、30%、35%、40%和45%)的轻烧镁橄榄石或生镁橄榄石,成型后分别在220和1 500℃热处理,然后检测试样的体积密度、加热永久线变化、耐压强度、抗折强度和抗渣性能。结果表明:随着生镁橄榄石或轻烧镁橄榄石加入量的增加,试样的体积密度和强度均有一定程度的下降,烧后收缩率逐渐减小,最后表现为膨胀,但抗渣性差别不大;加入生镁橄榄石与加入轻烧镁橄榄石对试样性能影响的差别较小。