深部取套技术的应用与发展

主要介绍了在大庆油田萨中开发区开发的深部取套施工情况 ,分析了“示踪保鱼 ,内割取套”及“不处理变点 ,直接套铣外割取套”二种深部取套工艺的特点及现场应用效果 ,总结了目前深部取套工艺的适用范围 :适用于套损深度小于 90 0m的错断井、破裂、外漏井的治理 ;适用于套损通径大于 6 0mm ,能够下入示踪管柱防止鱼顶丢失的套损井 ;适用最大井斜角小于 3°,最大井眼曲率小于5° 30m的套损井 ;当油水井套管内被落物卡死 ,磨铣、打捞无效时 ,可以应用深部取套技术 ,取出卡阻段套管 ,下入新套管 ,恢复其正常生产 ;油层部位套损的井 ,套管补接后固井质量较差 ,固井技术还不完善 ,目前不宜进行深部取套施工。对深部取套的发展提出了建议。     

大直径厚壁黑皮管内外圆修磨机的设计特点

太原科技大学根据加工车间的条件、黑皮管自身的特殊性和客户对产品的要求,分别设计了内圆修磨机和外圆修磨机。针对当前电站锅炉管生产存在的问题,以及超临界、超超临界锅炉用新材料钢管的冶炼、加工和热处理工艺技术展开研发工作,旨在提高表面质量、尺寸精度和力学性能的稳定性。     

华威商住大厦厚板转换结构设计

介绍四川华威商住大厦工程概况、结构选型、计算及主要技术措施。着重介绍合理调整转换结构竖向刚度满足底部大空间使用要求以及上部短肢剪力墙设计措施。     

外火箱矩形竖窑进火孔的改进与施工

介绍了外火箱矩形竖窑进火孔改造前的使用情况以及改造的必要性 ;阐述了进火孔改造的设计施工和试验情况 ,并在 15 0 0～ 16 0 0℃时对物料的烧结作了成功的尝试 ,解决了因进火孔堵塞影响窑炉寿命和产品质量的问题。     

冰箱门体外壳折弯成形模设计

分析了冰箱门体外壳的工艺特性 ,介绍了成形此零件的折弯成形模的结构特点和成形过程     

三辊定径机的工艺探讨

定径是无缝钢管生产的重要工序，其孔型设计和管端壁厚控制是两个影响成品质量的重要工艺问题。在生产实践的基础上，提出了三辊定径机的工艺设计原则，依据钢管壁厚，确定孔型的设计参数；依据钢管的规格系数确定管端增厚的长度，从而确保了无缝钢管的外径精度和管端的壁厚精度。     

BJ型等速万向节外套温锻工序的要点

等速万向节外套是轿车重要传动部件，是国家“九五”期间重点支持开发的轿车关键零件之一等速万向节外套属高难成形锻件，由于其材料为ｃｆ５３，采用温－冷锻复合工艺可很好地成形。虽然其温锻工序属一般成形问题，但是仍有一些要点需要注意。用有限元方法分析了温锻过程中出现的问题，并给出解决办法。     

复合玻纤风管在我国的应用

本文概述了复合玻纤风管的生产过程，并对该种风管的主要技术特点进行了论述，分析了复合玻纤风管的优缺点．     

浅谈外墙外保温的特性与应用情况

介绍外墙外保温的优越性及其发展概况，指出目前外墙外保温存在的主要问题。分析其发展前景。     

应用内外定标修正实现红外测量系统辐射定标

由于现有的大口径短波红外测量系统的辐射定标需要制备大口径红外平行光管,不仅机动性差且成本较高,故提出了一种基于内、外定标修正的辐射定标新方法。该方法将一个中、高温腔型黑体置于红外系统内部,通过切换反射镜,将中、高温腔型黑体辐射引入红外光学系统,并对部分光路进行中、高温段的内定标。然后,使用大面源黑体对全系统进行中温段的外定标;提取并处理公共温度范围的内、外定标数据以获取内、外定标之间的修正系数。最后,对中、高温段的内定标数据进行修正从而获取全系统的辐射定标数据。使用该方法对某Φ400mm口径的红外测量系统进行了辐射定标,并根据定标结果反演了黑体的辐射亮度和温度。结果显示:辐射亮度反演的最大误差为1.67%,温度反演的最大误差为1.02℃。实验结果证明了该方法可以准确、有效地对大口径短波红外测量系统进行辐射定标。