HDG-2146涤纶FDY油剂与进口油剂性能比较

从涤纶FDY纺丝工艺的特点及要求,分析了HDG-2146涤纶FDY油剂的耐热性、抗静电性、润湿性、平滑性等质量指标及应用性能。经测试证明:HDG-2146涤纶FDY油剂的各项性能指标与进口同类产品相当,在不同纺丝设备上使用,能够满足纺丝拉伸一步法工艺生产的要求。     

纺丝工艺对X形聚酯POY条干不匀率的影响

讨论纺丝温度、纺丝速度、侧吹风条件、上油集束位置对X形聚酯POY条干不匀率性能的影响。研究结果表明,聚酯POY最小条干不匀率的最佳纺丝工艺条件为：纺丝温度291℃,纺丝速度2800m／min,侧吹风风速0．40m/s,垂直上油集束位置900mm及水平上油集束位置20mm。     

Copolyesters as non‐toxic plasticizers

Plasticized polymer materials have taken an enormous role in our everyday life. Most of the common plasticizers are aromatics, esters of phthalic acid. Since they are not chemically bonded to the polymer matrix, they can be released from material while being used. The concerns raised about toxicity led to a large demand for producing biodegradable and non‐toxic plasticizers. We investigated aliphatic copolyesters synthesized via ring opening polymerization of lactones as plasticizers for poly(vinyl chloride). The material properties of the formulations, such as glass transition temperature and mechanical performance, were studied. Copyright © 2011 Society of Chemical Industry     

聚氨酯增韧不饱和聚酯包覆层的研究

应用极限力学性能测试、差示扫描量热仪和扫描电镜等方法研究了含双键的聚氨酯(PUUP)对不饱和聚酯(CNVER)的增韧效果。结果表明,PUUP可明显增韧CNVER不饱和聚酯包覆层,随PUUP含量增加,包覆层的拉伸强度显著降低、延伸率明显增大;CNVER包覆层的玻璃化温度为41.1℃,PUUP包覆层的Tg为-4.87℃,两者共混的PUUP/CNVER(70/30)包覆层的玻璃化转化温度介于上述两者之间,为1.4℃;PUUP与CNVER的相容性好,2种聚合物共混后产生微相分离,赋予了材料良好的力学性能,是典型的橡胶增韧塑料材料。     

液晶聚酯的研究概况

概述了聚酯类液晶高分子材料的发展,对其分子设计、合成方法、应用及发展前景进行了比较详细的分析。     

中空涤纶针织物的高温染色工艺研究

简单介绍了常用涤纶织物的染色方法,并通过正交试验,分别选择固色温度、助剂质量浓度、固色时间三因素的三个水平,确定出分散染料染中空涤纶针织物时的最佳高温染色工艺为:染料浓度2%(o.w.)f,浴比1∶20,固色温度130℃,固色时间60 min,助剂质量浓度1 g/L。对染色前后织物的顶破强力、保暖性能、透气性能进行了测试,得出染色后织物的强力没有明显变化,保暖性有所提高,透气性略微下降。     

提高熔体直纺涤纶长丝强度的工艺探讨

通过对聚合及纺丝工艺条件的调整试验,研究原料及工艺条件变化对直纺涤纶全拉伸丝(FDY)断裂强度的影响,找出了影响直纺FDY断裂强度的因素有对苯二甲酸(PTA)质量、熔体黏度、冷却吹风速度、纺丝速度及拉伸比等。结果表明,选用优质的PTA原料,控制较高的聚合物熔体特性黏度,再通过调整纺丝及卷绕工艺条件,可改善纺丝性能,生产的涤纶FDY的强度可达4.8 cN/dtex左右,从而提高了长丝质量。     

碱-等离子体处理涤纶织物的时效性研究

将涤纶织物分别进行30,60,90℃的碱处理后再进行等离子体处理,探讨了碱预处理对等离子体处理效果的时效性的影响;测定处理后纤维的润湿、芯吸和染色等性能以及放置过程中的性能变化,并对纤维的微观形态及其表面化学成分进行了表征。结果表明:经碱-等离子体联合处理后,涤纶织物的润湿、芯吸和染色等性能的提高较经单独等离子体处理更显著,且在放置过程中织物性能的衰减较单独等离子体处理减缓;碱预处理使等离子体处理的时效性得到改善。     

70 dtex/192 f细旦涤纶长丝制备工艺

通过试验和在线生产,对使用切片纺丝设备配以内环吹冷却系统生产细旦多孔涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、卷绕速度及拉伸变形丝(DTY)的拉伸倍数等工艺参数进行了探讨。结果表明:干切片含水率稳定在2.2×10-5以下,纺丝温度控制在291℃,内环吹无风区长度3.5 cm,冷却风温20～21℃,风压509.6 Pa时,可以生产出质量优良的细旦多孔预取向丝(POY)。使用苏州巴马格FK6-1000型假捻机,选择适宜的工艺参数,加工单丝纤度0.36 dtex的产品是可行的,生产稳定,产品质量优良,可以实现批量生产。