瓶级聚酯切片中乙醛含量的控制

对瓶级聚对苯二甲酸乙二酯(PET)原料中的乙醛含量、第三组份(间苯二甲酸)含量、原料比表面积以及工艺参数控制等对产品中乙醛含量的影响进行了讨论，得出了合适的工艺操作条件，并注意到预结晶单元和冷却单元的工艺参数控制对产品乙醛含量的影响最显著，从而为生产乙醛含量小于1．0μg/g的瓶级高粘度PET切片提供了参考。     

正庚烷-甲苯-三甘醇三元体系液-液相平衡数据的测定与关联

利用气相色谱法测定了常压下２５℃、４０℃和５０℃时正庚烷－甲苯－三甘醇体系的液－液相平衡数据，采用峰面积归一化法定量，所得数据准确、可靠。用ＮＲＴＬ模型对所测数据进行了热力学关联，求出了相应的模型参数。用该模型对本三元体系进行了预测，结果令人满意。     

溶胶-凝胶法制备磷钨酸-硅胶催化合成苹果酯

采用溶胶-凝胶法制备了一系列磷钨酸-硅胶催化剂(PW/SG),考察了该催化剂催化乙酰乙酸乙酯与乙二醇液相缩合制备苹果酯的反应性能。实验结果表明,PW质量分数为40%时的PW/SG催化剂表现出最佳的催化活性;40%PW/SG催化剂制备苹果酯的最佳工艺条件为:n(乙酰乙酸乙酯)∶n(乙二醇)=1∶1.2,催化剂用量占反应物质量的0.36%,带水剂环己烷用量占反应物体积的30%,反应温度383K,反应时间90min;在此条件下,乙酰乙酸乙酯的转化率可达95.5%,苹果酯的选择性大于97%;催化剂稳定性实验表明,经5次重复使用,40%PW/SG催化剂的活性基本保持不变,乙酰乙酸乙酯转化率稳定在95.0%左右。     

聚烯烃塑料改性的研究进展

聚乙烯、聚丙烯以优良的力学性能、热性能、加工性能等成为最主要的聚烯烃塑料品种,大量用于生产薄膜、管材和板材。通过改性可获得高刚性、高强度、高耐热、低成本的聚烯烃塑料。综述了近年来聚乙烯和聚丙烯在接枝、交联、填充、共混等方面的改性进展,并指出了研究方向和发展趋势。     

HDPE的耐磨蚀性与抗冲击性的研究

用自制的旋臂式磨蚀实验仪，研究了５种高密度聚乙烯和１种顺丁橡胶改性的高密度聚乙烯，在铁尾矿和铁精矿浆体中的耐磨蚀性。耐磨蚀性最差的是ＨＤＰＥ２２００Ｊ，耐磨蚀性较差的是ＨＤＰＥ６３００Ｍ；ＨＤＰＥ５０００ｓ，６０９８和２４８０的耐磨蚀性较好；ＨＤＰＥ／ｃｉｓ－ＢＲ的耐磨蚀性最好。     

草酸二甲酯加氢合成乙二醇反应的研究

在微型管式反应器中,采用Cu/SiO2催化剂,在温度190～210℃、压力1～3MPa、草酸二甲酯(DMO)与氢气的摩尔比(氢酯比)40～120、DMO空速6.0～25.0mmol/(g.h)的条件下,对DMO加氢制乙二醇的反应进行了研究。实验结果表明,高温、高压、高氢酯比和低DMO空速都能提高DMO的转化率和乙二醇的收率,但同时也增加了副产物的选择性。较适合的反应条件为:压力2MPa,温度205～210℃,氢酯比80～100,DMO空速10.0mmol/(g.h)。动力学研究表明,DMO加氢反应符合Langmuir-Hinshelwood吸附反应动力学模型,表面反应为速率控制步骤,氢气不解离吸附,由此得到了相应的动力学方程及参数。统计检验结果表明,该模型对DMO加氢反应高度适定。     

HDPE／PA6共混型塑料阻隔材料

以自制接枝聚乙烯为增容剂，高密度聚乙烯为基材，尼龙６为阻隔材料，用挤出法，制取ＨＤＰＥ／ＰＡ６共混材料。ＭＰＥ的加入，增大了相间的粘接改善了力学性能，使材料具有良好的阻渗性能。     

MCS接枝共聚物的结构和形态

将甲基丙烯酸甲酯（ＭＭＡ）、苯乙烯（Ｓ）在氯化聚乙烯（ＣＰＥ）存在下进行悬浮接枝共聚，获得ＭＣＳ树脂。本文着重考察了ＭＣＳ树脂的化学结构及胶粒形态。结果表明，确实发生了接枝共聚。ＣＰＥ用量、ＲＳＨ含量、引发剂浓度、反应温度、溶胀时间及聚合转化率对ＭＣＳ树脂的接枝率、接枝效率均有影响。ＭＣＳ树脂是接枝共聚物、ＭＭＡ／Ｓ共聚物与ＭＭＡ均聚物的混合物，橡胶相ＣＰＥ在ＭＣＳ树脂中的分散情况为“海岛结构”，     

聚乙二醇-硫酸钠-硫氰酸钾体系中Co(Ⅱ)、 Ni(Ⅱ)、 Mo(Ⅵ)的萃取分离研究

用硫氰酸钾作萃取剂，探讨了在聚乙二醇（ＰＥＧ）２０００硫酸钠硫氰酸钾双水相体系中Ｃｏ（Ⅱ）、Ｎｉ（Ⅱ）、Ｍｏ（Ⅵ）等金属离子的萃取行为。控制一定条件，实现了Ｃｏ（Ⅱ）与Ｎｉ（Ⅱ）、Ｃｏ（Ⅱ）与Ｍｏ（Ⅵ）及Ｃｏ（Ⅱ）与Ｎｉ（Ⅱ）、Ｍｏ（Ⅵ）混合离子的定量分离，并研究了不同类型的表面活性剂对ＰＥＧ相萃取行为的影响。     

动态交联热塑性弹性体增韧聚丙烯合金

用动态交联方法制备聚烯烃热塑性弹性体（ＴＰＯ）增韧聚丙烯，制备了具有低温冲击性能良好、综合力学性能比较均衡的聚丙烯合金。同时，研究了ＴＰＯ组成、工艺及基体组成与ＴＰＯ增韧聚丙烯共混物力学性能的关系。并通过差热扫描量热计和扫描电镜考察了共混物的形态结构。