高温浓硫酸用XDS不锈钢板材的研究

根据合金设计的理论，对高温浓硫酸用不锈钢进行全面的改性研究，进而开发出新型耐高温浓硫酸用不锈钢板材XDS。比较并论述了XDS不锈钢在高温浓硫酸中的力学性能和耐腐蚀性能，认为XDS不锈钢已达到国际先进水平，为制造硫酸厂的干吸塔、酸泵等设备提供了优异的钢材，也为低温热回收系统的应用创造了条件。     

超细镍基负载型催化剂成型工艺条件研究

以正硅酸乙酯、钛酸丁酯、硝酸镍为主要原料,采用溶胶-凝胶法(Sol-gel)实验室放大制备10 kg工业中试用催化剂粉料，加胶粘剂A进行挤条成型。催化剂前躯体的物化性能用BET、XRD、TG-DTA、TEM及强度测试仪进行表征，用固定床连续流动微反装置，考察催化剂苯加氢生成环己烷的催化性能。研究结果表明，催化剂的强度随胶粘剂的含量增大而增大，当胶粘剂含量达到13％时，NiO/SiO₂-TiO₂体系产生了新的晶相。胶粘剂的含量对催化剂的催化性能影响很小，该催化剂应用于苯加氢制环己烷实验中，苯转化率均为100％，环己烷的选择性均达到99.0％以上。     

微孔塑料的制备及其相关理论的研究进展

介绍了微孔塑料的常用制备方法、微孔塑料的微孔形成机理、微孔塑料的品种及应用，并对我国微孔塑料发展的方向进行了讨论。     

分离式双管板列管换热器的设计与制造

论述了双管板换热器材料选择、管板胀管槽等结构的设计、双管板检漏设计、最佳胀管压力计算等 ,以及双管板制造中内侧管子管板液压强度胀接、外侧管子管板强度焊接、双管板间空腔内和管子管板焊接接头气密性试验的要求     

生物陶瓷内部成孔与贯通方式的研究

多孔羟基磷灰石（HA）陶瓷内部结构满足细胞向内部渗透、迁移、粘附和生长的条件。实验探讨了HA陶瓷内部成孔与孔道连结的机理与技术，采用添加制孔剂和固化纤维2种方法制备系列样品，测算了样品气孔率，并对微观结构进行扫描电镜观察，最终确定可人工调控内部结构的HA陶瓷成孔与贯通技术。     

直接凝固注模成型Si_3N_4及SiC陶瓷──基本原理及工艺过程

直接凝固注模成型（ｄｉｒｅｃｔｃｏａｇｕｌａｔｉｏｎｃａｓｔｉｎｇ，ＤＣＣ）是一种崭新的（准）净尺寸陶瓷成型方法。本文报道了采用此法成型Ｓｉ_３Ｎ_４及ＳｉＣ陶瓷的基本原理和工艺过程。ＤＣＣ成型工艺过程为把高固相含量低粘度的陶瓷浆料浇注到无孔模具中，事先加入到浆料中的生物酶及化学物质通过改变浆料的ｐＨ或电解质浓度来改变浆料的胶体化学行为，从而使浆料原位凝固，得到有足够脱模强度的陶瓷坯体。ＤＣＣ成型的特点为坯体密度高（理论密度的５５％～７０％），坯体均匀，不用或只需少量的有机添加剂（少于１％），可成型大尺寸、复杂形状、高可靠性的陶瓷部件。     

换热器管板的焊接变形与控制

换热器是化工企业中常见的设备,在其制造及维修过程中,有时会出现管板变形,造成密封面紧固不严。对管板焊接变形现象作了简要探讨。     

融熔硫磺成形方法综述

硫磺是生产硫酸的主要原料，我国从石油和天然气中回收硫及硫的成形技术正在日益发展。介绍了融熔硫磺的各种成形方法，建议国内今后应朝着水小粒法、空气小料法的成形技术发展。     

湿法制造热塑性片材的工艺技术研究Ⅰ.热塑性片材概论

本文介绍了玻璃纤维毡增强热塑性片材（GMT）的特点，分类及制造工艺；阐述了湿法即介质悬浮法制造热塑性片材的工艺流程及专用设备。     

亚麻非织造布的缝合加固及其复合材料成型性研究

亚麻纤维通过针刺工艺加工成非织造布,再经缝合加固后,作为复合材料的增强体,与不饱和聚酯树脂复合,制成亚麻/不饱和聚酯复合材料板材及异型件。利用真空辅助树脂传递模塑法制备出的板材,亚麻纤维和树脂结合较为均匀、充分。模压法形成的亚麻非织造布异型件成型良好,无褶皱与破洞。对板材及异型件拉伸、弯曲及压缩等性能的测试结果表明,板材拉伸强度最大值达58.59MPa,弯曲强度最大值为120.26MPa;采用平行缝合工艺的异型件最大破坏载荷为8.99kN。