积雪草多糖的脱脂工艺研究

为优选并确立积雪草的最佳脱脂工艺,考察积雪草不同脱脂溶剂对多糖得率和脱脂率的影响,通过单因素试验和正交试验对脱脂工艺进行优化.最佳脱脂工艺为：料液比（g/mL）1∶10,乙醚-乙醇溶液（V乙醚∶V乙醇=2∶3）在35℃下脱脂6h.在此脱脂方案下,积雪草多糖平均得率为2.69％（n=5）,RSD为2.23％,脱脂率为15.87％（n=5）.该脱脂方案稳定,可使多糖得率更高.     

金属的脱脂与除锈技术（1）

介绍金属表面前处理的脱脂与除锈对镀层质量的影响;脱脂方法的分类,金属表面沾污物的种类、碱液浸泡脱脂技术;除锈方法的分类,金属表面生锈的机构和不同种类金属的腐蚀产物,酸洗除锈和电解酸洗除锈技术.     

铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺研究

本文针对铝及铝合金铬酸阳极氧化工艺中出现的问题，论述并分析了除油、水洗、铬酸阳极氧化、封闭等工艺方法和试验结果。试验结果表明，改进除油、水洗、铬酸阳极氧化工艺和封闭处理方法后，工艺质量有了明显提高。     

聚乙烯醇在镍铁氧体压坯中的脱脂行为

使用TGA、DSC等分析手段对聚乙烯醇(PVA)在NiFe2O4粉末压坯中的脱脂行为进行了实验研究,以期进一步揭露PVA热脱脂反应对NiFe2O4粉末压坯机械强度的影响。实验时,先用含1%PVA的NiFe2O4粉末及不含PVA的NiFe2O4粉末进行同轴压制,再将制得的压坯于空气中脱脂,并用径向受压实验测试压坯强度。试验表明在PVA脱脂过程中,其脱脂行为及粉末压坯强度随温度的升高呈明显的阶段性变化,粉末压坯的强度随粘结剂PVA的脱除逐渐降低。     

浅谈电镀生产中的质量管理

阐述了以提高电镀生产的一次合格率来提升生产效率,从而实现节能降耗的观点。结合多年生产实际,总结了对电镀生产的全过程实施直接监控时应注意的事项,以避免可预见的、能预防的镀层缺陷。分析了除油、镀液维护、物料添加及操作环节对镀层质量的影响。简单说明了在电镀生产过程中应严格控制和重点注意的一些问题。     

猪皮超声波乳化脱脂工艺的研究

以新鲜猪皮为原料,以脱脂率和胶原损失率为评价指标,研究超声波结合NP-10、AEO-9和SDBS等表面活性剂对猪皮的乳化脱脂效果,优化最适工艺参数。结果表明,猪皮超声波乳化脱脂效果明显优于单独使用超声波脱脂效果,其中以超声波SDBS乳化脱脂效果最好,最适脱脂工艺参数为0.75%SDBS、脱脂时间2h、料液比1∶2.5。该条件下鲜猪皮的脱脂率可达68.67%、胶原损失率为10.01%。     

延长油田油基钻井液废弃物回收处理技术

油基钻井液应用中产生的废弃物的高效处理难度大是制约其广泛应用的重要原因和难点之一,针对油基钻井液技术难点,研发了高效的岩屑除油剂(CYJ-1)及针对废弃油基钻井液的破乳剂配方。研发的除油剂为一种润湿剂,通过改变岩屑表面润湿性实现除油。实验结果表明,其除油率高达98.27%,除油效果良好。通过破乳实验确定了破乳剂单剂种类及复配比例,并确定了破乳剂配方的最佳反应温度、反应时间、离心速度、离心时间等条件。将研究成果在现场云页平1井进行了初步试验。现场试验表明,CYJ-1及废弃油收油剂配方效果良好,处理效率高,实现了基油的回收利用,固相排放达到要求,有效降低了钻井液成本,减少了环境污染。     

Effect of technological factors on the quality of joints in the container brazing of steels in zinc vapours

Steel 08Yu container soldering in zinc vapour is studied. It is established that alkaline solution degreasing without preliminary cleaning enables maximal durability and minimal imperfection of the soldered joint, and mechanical properties depend on the zinc content in the soldered seam.     

轧钢车间含油工业污水化学除油处理及其在攀成钢公司的应用

介绍了轧钢车间含油工业污水化学除油处理主要工艺流程,对攀成钢公司浊环污水处理系统情况做了简要分析。     

现代磷化工艺实践 第一部分──脱脂

详细介绍了磷化前处理脱脂方法、适用情况、工作条件和注意事项,并列举了实用配方。