考虑初始椭圆度的套管抗载能力分析

针对套管的不同初始椭圆度建立了套管、水泥环、地层平面应变力学模型。分析认为，在非均匀地应力作用下，套管内壁的径向变形较大，抗载能力明显降低，破坏主要是由地下非均匀地应力引起的；随着初始椭圆度的增加，在地应力作用下套管各部位产生的应力分布不均程度增大，使得套管抗外载能力减弱。建议在生产和使用过程中应严格将套管椭圆度控制在规定的范围内，从而提高套管的抗载能力。     

一种设计张减机精轧孔型的经验方法

本文将张减机精轧孔型传统设计方法与德方资料比较后，介绍了一种设计精轧孔型的经验方法──椭圆度、宽展值分配法。     

Influence of initial ovality on creep life of P92 pipe bends subjected to in-plane bending

Initial ovality is an inevitable problem in the process of pipe bends manufacturing which results in the stress redistribution of the pipe bends working at high temperature. In order to study the influence of ovality on creep life of pipe bends, full-size creep experiment of P92 pipe bend subjected to in-plane bending has been conducted. The creep strains and outside diameters of dangerous positions have been measured. The microstructures of three different positions of the pipe bend were compared through SEM and the results showed the number and size of the carbide precipitation were the largest at the flank of the pipe bend, which indicated that the creep damage developed fastest at the flank. The modified Kachanov–Robatnov constitutive equations were used to stimulate the creep of P92 pipe bends with FEA software. The representative stress, damage and multiaxiality distributions of the pipe bends have been discussed. The FEA results were consistent with the experimental results and the influence of initial ovality on creep life of P92 pipe bends were analyzed. The results showed that creep life of pipe bends reduced by the increase of ovality and their relationship coincided with the parabolic law.     

基于激光测距钢管椭圆度测量仪的研制

针对目前钢管椭圆度的测量需求,基于激光测距传感器和单片机智能芯片技术,结合柔性模块设计理论,开发设计了一款激光钢管椭圆度测量仪。介绍了该测量仪的设计原理,基本结构及其控制系统。工程实际测试和应用表明,该测量仪便于携带,具有操作简单、工作效率高、测量精度高、人机界面良好、一次测量可同时得到周长、直径等数据,快捷的调节伸缩杆长度还可测量不同直径的钢管,能较好地满足实际测量需要。     

150发电厂^#3炉导汽管爆破分析

通过综合分析，１５０发电厂＾＃３炉导汽管爆破的原因是导汽管超期服役造成的。由于椭圆度超标等原因使局部所受的应力过大，产生蠕变损伤而爆破。     

椭圆型孔型轧辊的数控加工

用数控机床加工程种异型轧辊时，必须保证刀具刀尖圆弧中心轨迹是轧辊轮廓的等距线，穑虎距离为刀具圆弧半径。本文在研究椭圆性质时发现；椭圆等距线并非椭圆，在椭圆型孔型轧辊的数控加工程序编制时，刀具中心轨迹不能按椭圆弧处理，而应是椭圆弧的等距线，本文作者和双圆弧逼近方法，用多段圆弧表示椭圆等距线，可保证程序编制时轮廓最大理论误差小于０．００１ｍｍ的要求。     

圆坯连铸机椭圆度的控制

小方坯连铸机改造成圆坯连铸机后,圆坯产品椭圆度经常超标。对椭圆度形成的原因从工艺、设备等方面进行了分析,并提出改进措施。通过对结晶器锥度的改进以及连铸工艺参数的优化及控制,使圆坯椭圆度控制在标准范围内,基本解决了连铸圆坯椭圆度超标问题。     

楔横轧成形等内径空心轴的椭圆度影响规律

采用二次回归正交旋转组合设计法,对楔横轧成形等内径空心轴的椭圆度影响规律进行有限元模拟分析和轧制实验,得到了具有较高参考价值的回归方程。依据回归方程和模拟结果,得出了工艺参数对等内径空心轴椭圆度的影响规律,以及各因素对椭圆度的影响程度主次和工艺参数的最优组合。研究结果为实现等内径空心轴类零件的楔横轧精确成形,以及优化模具设计和工艺参数的合理确定,提供了理论依据。     

考虑椭圆度缺陷的盾构管片结构极限承载性能研究

为了探究初始椭圆度缺陷对于管片结构在外部围压下极限承载性能的影响,提出考虑初始椭圆度缺陷的管片非线性稳定极限承载性能计算方法.建立数值分析模型并基于文献实验数据验证,对椭圆度缺陷的几何计算理论及其取值进行分析;分别引入横长轴和斜长轴初始椭圆度缺陷,就不同椭圆度缺陷对管片非线性稳定极限承载力的影响进行参数分析;提出含椭圆度缺陷管片极限稳定承载力的取值建议.结果表明,初始椭圆度缺陷对管片非线性极限承载力均为不利作用,且缺陷越大,不利越明显.当不同椭圆度缺陷时,荷载系数随位移的变化均为迅速增大、平缓增大和趋于收敛.当不同横长轴椭圆度缺陷时,极限荷载系数的变化趋势为：以土体侧压力系数0.6为界,经历缓慢增大、迅速增大;以土体抗力系数5.0 MN/m3为界,经历迅速增大、缓慢增大;以接头抗弯刚度50.0 MN·m/rad为界,经历迅速增大、趋于平稳.对于不同椭圆度缺陷,随着倾斜角的增大,极限荷载系数逐渐增大,对应误差百分比绝对值逐渐减小,横长轴椭圆度缺陷为最不利工况.在实际工程中含椭圆度缺陷管片的非线性极限承载力相对无缺陷时的折减系数可按0.85～0.90考虑,而按整体式管片近似求解实际衬砌式管...     

自适应模糊PID复合法实现高精度阀球研磨机压力控制

智能控制器利用球体表面和研磨套间摩擦调整阀球的不圆度,并控制机器夹具的行进。基于高精度压力传感器感知的研磨套与阀球间压力,自适应模糊PID控制器对表面压力进行控制。实验结果表明产品不圆度在8μm以下。