乙炔炭黑填充VMQ/EPDM共混胶的导电性能及电热橡胶膜片的研制

研究了共混比和填充量对乙炔炭黑填充甲基乙烯基硅橡胶（ＶＭＱ）／三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）共混硫化胶体积电阻率的影响。试验结果表明：加入一定量的ＥＰＤＭ能明显改善ＶＭＱ的混炼粘辊性，利用国产ＸＫ１６０×３２０型开炼机能很容易地挤出厚度约０．３ｍｍ的薄胶片；体积电阻率也大大减小。利用该共混胶可以制得不同结构、不同发热功率、性能稳定的电热橡胶膜片．并对其设计方法及实际生产情况作了简要介绍。     

4,5-二甲基-1,2-二苯胺的合成工艺改进

以3,4-二甲基苯胺为原料,合成了4,5-二甲基-1,2-二苯胺,产品收率达69%以上。在乙酰化、硝化反应中引入了1,2-二氯乙烷溶剂。用正交实验确定了最佳原料配比:n(3,4-二甲基苯胺)∶n(醋酸酐)∶n(硫酸)=1.00∶1.15∶1.10,硝化反应温度为13°C,反应时间为3.5h,硝化产物收率为90.56%,溶剂回收率95%以上。改进后,每摩尔母体的醋酸酐用量由303g减少至118g,浓硫酸用量由304g减少至108g。     

3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-(口恶)二嗪的合成

3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-二嗪是合成第二代烟碱类杀虫剂噻虫嗪的重要中间体。介绍并评价了文献中所报道的合成3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-二嗪的方法。以硝基胍为起始原料成功的合成了3-甲基-4-硝基亚胺基全氢化-1,3,5-二嗪,总收率为68.2%。     

3-甲基吡啶的合成与应用

3-甲基吡啶是一种重要的、应用非常广泛的吡啶衍生物。该物质经过一系列反应可以合成多种高附加值、专用型的精细化工中间体。这些中间体经过进一步合成可生产农药、香料、医药、饲料等。本文主要探讨了3-甲基吡啶的合成与应用。     

三甲基乙酸的开发生产

三甲基乙酸是一类应用广泛的有机酸、三甲基乙酸又称2，2-甲基丙酸或新酸，也称作为特戊酸，是一类重要的化工中间体原料和化学试剂。叔碳脂肪酸及其衍生物，因其羰基官能团连接在叔碳原子上形成了一种稳定的分子结构形式，表现出某些特殊而有用的物理和化学性质，作为化工原料中间体在有机合成工业中得到了广泛的应用，三甲基乙酸大规模工业生产过程采用强腐蚀性液体酸催化剂。     

一种新型的锂离子二次电池的电解质

本文介绍了氟烷基膦酸锂盐的一种Li[PF3(C2F5)3]的制备做了介绍，并将Li[PF3(C2F5)3]的电解液和六氟磷酸锂(LiPF6)的电解液在对水的稳定性，电化学稳定性，离子导电性以及热稳定性方面做了比较。     

NCO含量对聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液性能的影响

以甲苯二异氰酸酯(TDI-80)、聚醚二元醇(N210)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主要原料，采用原位乳液聚合法，合成聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液。在保证DMPA含量、中和度等不变的情况下，研究了NCO／OH物质的量之比对乳液的性能及外观的影响。     

3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵的制备

通过系统的实验研究,探索出3 氯 2 羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)的最佳生产工艺条件:n(环氧氯丙烷)∶n(三甲胺盐酸盐)=0 95∶1,反应起始pH=7 5～8 0,反应温度采用分段控制(10℃,35℃),使用合适的催化剂,反应收率可达96%以上。通过连续水汽精馏对产品进行纯化,纯化后的产品中w(CHPTMAC)=69%,w(环氧氯丙烷)≤0 0005%,w(二氯丙醇)≤0 0015%,产品性能良好,已投入生产。     

二氧化碳法制备六亚甲基二异氰酸酯的研究

研究了二氧化碳与己二胺甲氧羰基化反应合成六亚甲基二异氰酸酯，考察了有机碱用量、反应温度、反应时间和压力等操作条件对反应的影响。结果表明最佳工艺条件：n（三乙胺）：n（己二胺）=3：1，反应温度-5℃、反应时间60min、压力为0．55MPa。并用红外谱图和折光率对合成产物进行表征。     

负压条件下氧化法的煤气脱硫工艺

针对HPF法及PDS法煤气脱硫流程温度梯度存在的问题,中冶焦耐工程技术有限公司在济南信赢煤焦化有限公司的焦化项目中,首次采用了负压条件下以氨为碱源的氧化法煤气脱硫工艺。通过对脱硫生产装置的测试表明,控制脱硫液中的氨含量在6.0～9.0g/L、悬浮硫小于4g/L、催化剂浓度为15～20ppm、盐类总量不超过300g/L、溶液pH值8.0～9.0、液气比为35～38L/m3等指标后,脱硫塔后煤气含H2S小于300mg/m3,脱硫效率大于95%。