习家口油田集输系统清洁生产工艺改造

习家口油田单井管线腐蚀严重,经常发生管线穿口事故。由于伴生气量少,翻斗计量工艺无法运行。针对这种情况采用流量计计井口计量和树杖状串联常温集输工艺,降低了能耗,避免了运输油过程中的烃类气体的排放,减少了环境污染。据统计,习家口油田年减少烃类气体挥发100万方左右,生产运行费用大幅降低,取得了较好的经济效益。     

王场油田防砂工艺研究与实践

王场油田是江汉油田的主力油区,在进入中后期开发过程中,油层出砂日趋严重。为解决防、治砂难度大的生产问题,对王场油田防砂工艺进行研究,发现地层物性、含水和压力是影响地层出砂的主要原因,针对这种情况,采用地层固砂、井筒挡砂清砂、携砂举升等工艺,能够有效防砂、治砂。     

八面河油田油井节能工作的实践与效果

节能降耗是提高企业经济效益,增强企业竞争力的重要措施。八面河油田针对稠油区块机采系统效率低、部分油井工况优化余地大、机采设备整体利用率低等能耗问题,提出了如下治理对策:1、在设备节能改造方面,推广低冲次稠油节能抽油机和节能永磁电机。2、在改善油井工况方面,合理油井沉没度,加强偏磨腐蚀治理,降低油井无效排液。3、结合区块特点,加大调整稀油区块及稠油区块与百米吨液耗电的平衡力度。     

关于G级（MSR）油井水泥生产技术的讨论

一、概述油井水泥是我厂的主要产品之一,最近按照新标准GB10238-88,利用湿法回转窑的生产工艺对一些级别的油井水泥进行了试探性生产,取得了较好的效果。生产出的油井水泥各项品质指标均符合新标准GB10238-88的要求,为本厂批量和定点生产油井水泥奠定了基础。利用湿法回转窑的生产工艺按新标准生产油井水泥,难度较大。新标准中对各种级别的油井水泥,提出了严格的化学和物理要求。本文就试生产G级(MSR型)油井水泥中的一些技术问题,进行了总结和探讨。二、G级(MSR型)油井水泥生产技术要求 G级油井水泥是一种基本油井水泥,分为中抗硫酸盐型(MSR)和高抗硫酸盐型(HSR)     

在模拟井下环境中堵剂的结构形成与失效机理

采用XRD，TG和SEM－EDS等研究了在模拟油井深处温度，压力条件下养护的G级油井水泥和YLD型堵漏剂浆体的水化产物和显微结构。在高温高压动态养护条件下，硬化水泥浆体内部存在大量CSH凝胶和Ca(OH2)晶体，而堵漏剂浆体的主要水化产物是CSH凝胶。在钢管－浆体界面，虽然水化程度更高，但CSH凝胶和Ca(OH)2晶体的量却很少；主要的水化产物是钙矾石和水化钙黄长石。界面处的显微结构也比浆体内部疏松。这表明在钢管－浆体界面处存在严重的溶蚀现象，导致水泥浆体很快损失胶凝性，这可能是水泥基堵剂失效的主要原因。堵漏剂浆体的溶蚀速率小于油井水泥浆体，其溶蚀表面可发生再水化过程，新生成的CSH凝胶具有修补受损界面的“自愈”作用，使堵漏剂浆体与钢管的粘结作用得以维持，从而延长堵漏剂的有效使用期。     

抽油井真实液面测试技术研究及应用

当抽油井流压低于原油饱和压力时，环空中由于气体从油中分离出来而产生泡沫段，从而失去明显的油气界面，无法采用回声仪测试油井的真实液面，给流压计算带来了一定误差，造成了生产决策的失误，根据物质平衡方法设计的拟液面测试仪，通过测试油套环空排气和恢复时的压力梯度及排气量，并根据油井的油气比、含水率、气体比重进行修正，计算出环空拟气柱的高度，即油井真实液面。现场测试表明，该方法比回声仪测试法误差减少10％以上，能满足油井液面测试的需要。     

塑性应变准则在油井出砂预测中的应用

用塑性应变准则建立了油井出砂预测的有限元力学模型，岩石的屈服应力准则用Drucker-Prager准则。在某油画地层参数下，用该模型得到了不同井筒压差所对应井壁附近的塑性应力、应变变化结果，用这些结果可预测油井出砂情况。根据临界塑性应变，确定了井壁不出砂的临界生产压差，为油井正常生产提供了理论数据。     

抽油机示功图曲线跟踪

提出了将机械式示功仪绘制的示功图准确，快速输入计算机的新方法，即将绘制的示功图通过扫描仪输入计算机，经过图像预处理后，再进行曲线跟踪，将示功图矢量化，为后续示功图的准确识别创造有利条件，文中给出了两种曲线跟踪算法，能有效去除示功图扫描时产生的噪声对示功图准确识别造成的影响。     

基于FPGA的盲均衡技术在油井工作状态检测系统中应用研究

无线油井监控系统是油田自动化系统的一个重要组成部分。由于受到带宽的限制，前端数据采集设备刖及检测系统的增加制约了通讯的质量和效率。本系统结合实际需要，将改进的盲均衡算法利用FPGA设计实现，并应用于该系统无线通讯链路中，从而降低了码间串扰及误码率。本论文论述了盲均衡器基本工作原理、GSA盲均衡器设计及其FPGA的实现过程。     

制造误差,丝扣联接对油井套管强度影响的有限元分析

对油井套管来说，应考虑制造误差对强度产生的影响以及套管与套管之间的丝扣联接部分的强度问题。本文利用有限元法对存在制造误差的油井套管进行了应力分析，并对套管与套管之间的丝扣联接部分进行了应力分析，编制了数值计算软件，指出了应力提高系数、屈服过程，为套管设计提供了依据。