3-甲氧基-4-苄氧基苯乙胺盐酸盐的合成

以香草醛为原料,先与溴苄合成苄醚,再与硝基甲烷缩合,经NaBH4/BF3.Et2O还原得相应的芳基乙胺,最后与氯化氢的乙酸乙酯溶液成盐,合成了目标产物3-甲氧基-4-苄氧基苯乙胺盐酸盐。考察了缩合反应的投料比、反应温度和反应时间,还原反应的还原剂用量和反应时间对反应收率的影响。优化后4步反应的总收率为79.4%,产品经ESI-MS和1HNMR确证了结构。     

二硫代二丙酰胺衍生物的合成、表征及其防污性能研究

以丙烯酸甲酯为原料,经二硫代反应和酰胺化反应,得到N,N'-二异丙氧基丙基二硫代二丙酰胺(IPD)、N,N'-二乙氧基丙基二硫代二丙酰胺(EPD)、N,N'-二正辛基二硫代二丙酰胺(OLPD)3种二硫代二丙酰胺衍生物,利用红外和核磁表征其结构,并将其作为防污剂制备海洋防污涂料,海上挂板结果表明,6个月内3种化合物都有较好的防污作用,其防污效果IPDOLPDEPD。     

丙交酯/己内酯聚酯共聚物在天然海水中水解行为研究

熔融共聚法制备了丙交酯/己内酯聚酯共聚物,采用FT-IR、1H-NMR和XRD等分析手段对聚酯共聚物进行了结构表征,确认合成了嵌段型聚酯共聚物。利用石英微晶天平(QCM-D)检测己内酯/丙交酯聚酯薄膜在天然海水中频率和耗散的变化,并用POM、AFM和SEM原位观察了水解过程中薄膜表面微观结构的变化,初步推断聚酯共聚物的水解过程。     

相转移催化合成2-(2,4-二氯苯氧基)三乙胺

以2,4-二氯苯酚为原料,利用相转移催化剂来制备2-(2,4二氯苯氧基)三乙胺。并以正交实验研究和讨论了反应温度、反应时间、反应物摩尔配比、溶液的酸碱性对醚化实验结果的影响,得到最佳反应条件。对所制备的产物进行表征。通过红外光谱、核磁共振氢谱和元素分析确定了目标化合物的结构。     

紫外线吸收剂UV-531合成新工艺

用混和酸作催化剂，三氯甲基苯和间苯二酚在水相中缩合成中间体2，4-二羟基二苯基甲酮。然后在相转移催化剂的作用下，用1-氯辛烷醚化为目的产物2-羟基-4-正辛氧基二苯基甲酮（UV-531)。本工艺具有反应时间短，收率商，环境友好，成本低廉等优点。     

旱田一次净除草剂及其使用方法

本发明公开了一种适宜旱田多种作物、药材、蔬菜、苗木的一次净除草剂及其使用方法。该除草剂包括有A为2—氯—1—(3—乙氧基—4—硝基苯氧基)—4—(三氟甲基)苯与B1为2，6—二硝基—N，N—二正丙基—4—三氟甲基苯胺、     

氯乙酰胺类除草剂——精异丙甲草胺

综述了精异丙甲草胺的理化性质、相关专利,详细介绍了精异丙甲草胺的应用与开发进展、市场与登记情况,以及与其竞争的产品。     

化妆品中丙酸及其盐类检测方法的研究

建立了气相色谱法测定化妆品中丙酸及其盐类的分析方法,将不同化妆品用磷酸酸化后,乙醇直接浸提,超声提取30分钟,采用毛细管柱Agilent DB-wax分离,分流进样。研究表明,本方法丙酸的线性范围为0~400μg/m L,相关系数为为0.998,加标样品平均回收率为98.9%~104.5%之间,相对标准偏差(n=5)RSD在0.76%~1.53%之间,在化妆品中的最低检出浓度0.01 g/kg。该方法前处理过程简单,可用于化妆品中丙酸及其盐类的检测。     

乙酰丙酮钯催化丙交酯聚合及丙交酯-己内酯共聚合研究

丙交酯由乳酸二聚脱水再减压蒸馏而得。以丙交酯或一定配比的丙交酯-己内酯共混物为单体,采用乙酰丙酮钯催化丙交酯的聚合或丙交酯-己内酯的共聚合。研究结果表明:当m(催化剂)∶m(单体)=0.010∶1、聚合时间为15 h和聚合温度为140~℃时,丙交酯的聚合效果相对最佳;此时,聚合转化率(为98.4%)相对最大、聚乳酸的Mη(黏均相对分子质量)(为2.178×104)较适宜且分散度为2.45。当m(催化剂)∶m(单体)=0.010∶1、聚合时间为15 h、聚合温度为140℃和m(丙交酯)∶m(己内酯)=3∶2[即n(丙交酯)∶n(己内酯)=1.19∶1]时,丙交酯-己内酯的共聚合效果相对最佳;此时,转化率(为99.2%)相对最大、聚乳酸的Mη(为4.688×104)较适宜且分散度为2.19,并且共聚物中n(丙交酯)∶n(己内酯)=0.92∶1与共聚前的单体配比(1.19∶1)相近。     

高乙烯基聚丁二烯交联四丙氟橡胶的性能研究

采用不同量的高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)作为助交联剂,以过氧化二异丙苯引发交联四丙氟橡胶(FEPM),制备具有新型交联结构的FEPM/HVBR共混胶,同时表征该橡胶的硫化特性、物理性能、断面形貌、溶胀度和热性能。结果表明:随着HVBR用量的增大,共混胶的硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率降低,加工安全性和流动性变优;共混胶的玻璃化温度与FEPM接近,且随着HVBR用量的增大,共混胶的玻璃化温度升高,耐热性能提高。