丙烯醛氧化制备丙烯酸催化剂失活原因浅析

针对目前国产丙烯酸催化剂在工业应用中出现的问题,分别对新鲜丙烯酸催化剂和工业应用2年后丙烯酸催化剂的物理和化学性能进行比较,采用XRD、X荧光、热重分析、孔吸附等分析方法对催化剂进行表征,认为丙烯酸催化剂失活的主要原因是主活性组分Mo、V和助剂组分Cu、Sr等的流失,Sb+3Sb+5O4相态向Sb2O3相态的转变也是催化剂活性下降的部分原因。     

制备工艺条件对丙烯醛催化剂性能的影响

考察了焙烧工艺条件对催化剂性能的影响,主要包括粉体预焙烧、二次焙烧和一次焙烧3种工艺条件。在成型过程中,粉料在催化剂浆料的制备过程中加入,催化剂的活性明显高于固相混合方式,丙烯转化率高达99.8%。     

丙烯醛路线制备3-甲基吡啶研究进展

综述了以丙烯醛为原料制备3-甲基吡啶的研究进展。有氨和催化剂存在的条件下,甲醛、乙醛、丙醛或丙酮均可以和丙烯醛发生反应生成3-甲基吡啶。研究人员对催化剂的性能和产物的分离提纯做了大量的实验。本文认为采用丙烯醛路线对于提高反应选择性具有重要作用,指出该路线的关键问题是解决其自身聚合问题。     

环保型改性糠醛环氧灌浆材料的制备和性能研究

合成一种新的沸点高、挥发度低的3-呋喃基-2-己基-丙烯醛(FHA)来代替毒性大、易挥发的糠醛作为稀释剂应用于环氧灌浆材料。主要研究了稀释剂配比、稀释剂、固化剂和促进剂对环氧树脂灌浆材料性能的影响,初步确定了稀释剂FHA与丙酮配比2：1～1：1、稀释剂用量为20 %～30 %、固化剂用量为8.16 %～11.76 %、促进剂用量为0.2 %～0.4 %时,浆材物理力学性能可满足行业标准要求。结果表明,产物FHA作为稀释剂代替糠醛可得到综合性能优异的环保型环氧灌浆材料。     

新型丙烯醛和丙烯酸催化剂单管工艺试验研究

在模拟工业生产装置上,研究了新型丙烯（C3^=）氧化制丙烯醛（ACR）、ACR氧化制丙烯酸（AA）催化剂的性能,确定了催化剂的操作条件,并在此条件下进行了催化剂稳定性考察。结果表明：C3^=氧化制ACR在空速800－1000h^-1,盐浴温度310℃,C3^=、空气、水的体积比为10：73：17时,C3^=转化率高于98％,ACR收率高于81％,ACR＋AA总收率高于92％,COx收率低于4％;ACR氧化制AA在空速为1420h^-1,盐浴温度为258℃时,ACR转化率高于98％,COx收率低于3％。催化剂运行1000h后的性能良好。     

丙烷选择氧化制丙烯醛VSbNbOx催化剂的研究

研制了V-Sb-Nb复合氧化物催化剂,考察了所制备催化剂在丙烷选择氧化制丙烯醛反应中的反应性能,运用XRD、FTIR、TPR、吡啶-TPD技术对催化剂的结构,可还原性和酸碱性进行了表证.结果表明当铌的掺杂量为0.1(Nb/V)时丙烯醛的得率最高,而铌的掺杂使得催化剂中钒锑氧化物的组成结构发生了改变,从而降低了催化剂的可还原性和酸量,提高了丙烯醛的选择性.     

国内外1，3-丙二醇生产技术研究进展

1,3-丙二醇是一种重要的化工中间体,具有广泛的用途。本文综述了近年来国内外1,3-丙二醇的生产技术研究开发新进展情况,并提出了今后我国的发展方向。     

3—甲基—2,6—二苯基苯酚的合成

本文论述了以二苄基酮和丙烯醛为原料合成３－甲基－２，６－二苯基苯酚的方法。     

双环戊二烯的市场报告

环戊二烯易于二聚成双环戊二烯（DCPD），而DCPD在高温情况下又可解聚成CPD。环戊二烯（CPD）是一种合成香料的中间体，可以分别与异亚丙基丙酬、丙烯醛、2-丁烯二醇与异丁醛、乙烯基吡啶、5-甲基-2-环己基烯酮、2-己烯醛、环氧戊烯等合成出近百种香料。