机立窑水套爆炸事故原因探讨

1989年6月18日,某厂刚试产不久的2.2×8米机立窑窑罩水套发生爆炸,水套内壁炸塌2/3,布料器炸毁,立窑工一人死亡,经济损失数万元。一、事故调查1.装置情况该立窑窑罩顶端直径1600毫米,底端直径3850毫米,高2200毫米,呈锥台状;窑罩共设置四个操作看火门,尺寸为×850毫     

高纯度硅砖大碹烤窑中的几个问题

介绍了高纯度硅砖的组成特点和GB-96硅砖的膨胀特点,制定了烤窑温度曲线;分析了高纯度硅砖大碹在烘烤过程中砖体内温差对烤窑的影响,提出了解决措施;指出应采用科学仪器监测拉条的松紧程度,及时调整拉条的应力,保证大碹在烘烤过程中不出现扒缝和变形。     

水泥窑余热发电迈向新世纪

本文在简述水泥窑余热发电的过去和现在的同时，着重阐述了我国未来宜发展的带余热发电的水泥窑型，其中旁中锅炉预分解窑及二级热预分解窑余热发电方案属作者首次公诸同好。     

浅谈间歇式气烧台车窑的操作

一、前言 随着社会主义市场经济的不断发展,个体、私营企业的掘起以及新型耐火材料的开发,新型的节能间歇式气烧台车窑便运用而生,而且需求量在不断上升。这主要是因为间歇式气烧台车窑具有许多的优点,如:烧成制度随工艺要求灵活多变,窑内温差较小,适用于多品种,多规格,烧成时间短且周转灵恬,克服了多年来未能解决的环境污染问题,劳动强度低,操作简便等。这种新型窑炉操作虽然简便,但是,要保证产品质量稳定,必须密切注意“压力制度”的操作,本文就此进行分析探讨,献于并求教同道。     

国内陶瓷论文摘要

近来．日本碍子公司研制出一种可调节窑顶高度的隧道窑。众所周知．隧道窑属于一种连续式烧成的陶瓷窑炉，但是由于其窑顶固定．无法满足烧成高度较高的产品。另外，在烧成时。难于及时改变窑内气流状态，以及预热带、烧成带、冷却带均难于达到坯体所需的烧成温度、温度分布范围及冷却速度。为解决此问题．该公司开发出可调节窑顶的隧道窑炉。     

预分解窑"双圈夹球"的处理

我厂Φ3.3×50m带三级旋风预热器的湿磨干烧预分解窑,今年六月上旬,因故出现双高后圈且两圈之间有大料球的异常窑况。经过几个班采用空窑热烧冷闪法处理后,效果良好,圈和球均消除。为企业正常生产赢得了时间,减小了损失,提高了经济效益。本文将此次处理记录下来,以供参考。     

溶剂吸附法回收熟料窑尾气中CO2的研究

本文研究了用MEA法回收熟料窑尾气中CO2 ,使其浓度达到氧化铝碳分工艺生产的要求。本报告详细试验了MEA法回收CO2 的工艺条件和指标 ,包括在CO2 吸附阶段和解析阶段 ,温度、压力、搅拌方式、MEA浓度、时间、CO2吸附程度对该工艺的影响 ,确定了最佳吸附和解析工艺条件 ,并讨论了该工艺的工业化的可能性 ,提出了工业化试验方案。     

磷酸生产新工艺—窑法磷酸

磷矿石和焦炭在一回转窑中同时完成矿石的还原和磷的氧化过程。磷矿还原所需的热量由元素磷的氧化放热供给,不需或需很少外界能量的引入,节能效果十分显著。该工艺为大幅度降低工业磷酸的生产成本提供了可能性。本文综合论述了窑法磷酸(KPA)生产的工艺过程。     

Experiences with Mathematical Modeling of Electro- Boost in Glass Furnaces

The goal of the latest strategy in glass companies is to decrease the cost of production while maintaining or increasing the glass quality. One of the perspective ways is to install the electric boosting into the existing furnace or to build the new furnace including the electric boosting. This strategy may be surprising as electric energy is generally more expensive than gas or oil （considering the cost per unit energy） but because of efficiency of use （ direct glass - melt heating by Joulean heat） it is inevitably cost effective. The use of the CFD modeling capability for electro - boost designing is presented in this contribution. The Glass Service Glass Furnace Model （ GS - GFM ） is used for investigating the optimal electrode arrangement and phasing, and moreover, for increasing the glass quality during the electro - boost applying.