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91.
1主要装备及运行情况华新水泥股份有限公司2000t/d新型干法窑(下称4号窑)始建于1992年10月17日,1994年该项目是湖北省“八五”重点建设项目,投资47808万元,生产线采用90年代初国际先进水平的预分解干法生产工艺,主要装备见表1。该生产线于1994年12月28日点火投入试运行,12月31日生产出合格熟料,1995年5月1日至3日通过了72h达标考核,日生产能力在2000t以上,热耗3344kJ/kg熟料,熟料标号在60MPa以上,各项指标均达到了设计要求。5年多的生产实践证明,4号窑整个生… 相似文献
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1前言 我公司2000t/d熟料新型干法水泥生产线是国家“八五”重点建设项目,现年产熟料60万t,水泥69万t。从1998年12月点火至今,经过几年的生产摸索和总结,我们对窑外分解窑的操作积累了一些体会,与大家共同探讨。 相似文献
93.
牡丹江水泥集团2号水泥窑是Φ4×60m的RSP预分解窑,4级预热器,日产熟料2000t。该窑始于1978年自行设计建造,1985年正式投入使用。在10余年的生产过程中,该窑的旋风预热器系统始终存在问题,影响窑的正常运转和达产达标。1存在的问题(1)内筒使用时间短。C3内筒使用时间不长就变形损坏,部分破损的内筒还会脱落堵塞预热器,严重影响了水泥窑的运转率。(2)检修困难,浪费严重。内筒损坏后,检修更换的工作量大,难度大,工期长。由于动用了大量的人力、机械设备和材料等,检修费用和消耗大幅度增加,而且内筒未烧损的部分也必须一同换掉,浪费严重。(3)… 相似文献
94.
我厂三级悬浮预热带立筒的干法生产线,能耗较高,污染严重,不得不进行改造。2003年2月委托西安建筑科技大学粉体工程研究所做改造工程设计,2003年4月26日破土动工,12月30日基本完工,2004年1月1日正式点火烘窑,1月5日投料即烧出合格熟料,2月7~10日顺利通过72h考核达标。考核期间 相似文献
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97.
我厂Φ2.5m×42mNH型带五级旋风预热器窑生产线于2001年4月建成投产,2002年前处于调试和试生产阶段,2003年生产基本正常。因窑尾烟室结皮 相似文献
98.
我公司在2004年将700t/d预分解窑生产线改造为1000t/d。改造后,在窑尾75m^2板极式电除尘器前增加了一个电场(原三个电场增至四个)。然而,改造后电除尘器发生了燃爆。本文对该电除尘器燃爆原因进行分析、并提出防范措施。 相似文献
99.
我厂3台干法中空回转窑余热锅炉发生过多起爆管事故,不仅影响了发电量,而且每次处理爆管事故都在30h以上,造成水泥窑停产以及很大的经济损失。笔者曾对每起爆管事故进行了研究,包括每次爆管的部位、形状,爆管时的烟气温度和管内介质的温度、压力等。1原因分析1.1烟气温度高爆管多发生在过热器段,爆管部位几乎都在烟道中心处,即最热的部位;爆管处的形状也多为喇叭口状。我厂80%爆管事故由烟气温度高引起。该回转窑原煤粉输送系统如图1。图1改造前煤粉输送系统流程示意煤粉由仓式泵送入煤粉仓中,由于空气与煤粉混合,在… 相似文献
100.
针对电瓷隧道窑窑车的运行状况,研制了三种性能优异的耐火烧注,在窑车不同部位采用不同材料进行整体浇注,经精心施工,烘烤后,窑车使用寿命比原砖砌窑车提高3倍以上。 相似文献