冲击改性剂：高抗冲击弹性热塑性树脂的制备

标题弹性热塑性树脂的组成包括（A）含（A1）与聚异氰酸酯有反应活性的增塑剂预聚体，（A2）热塑性树脂，（B）聚异氰酸酯或聚异氰酸酯-热塑性树脂的混合物。例如，将含Locea H100[聚乳酸]和TOE2000H[羟基封端的聚乙烯基乙醚]与含Lacea H100和Desmodur N3300（六甲撑、二异氰酸酯异氰脲酸酯]的组分捏合，造粒，挤出制得0．2mm厚的透明试片，经测试其总透光率为92．3％，浊度28％，杜邦冲击强度为1．4kJ。     

发射药用聚二甲基丙烯酸乙二醇酯钝感包覆层性能研究

为研究高分子钝感发射药改变燃烧规律的机理，研究了其涂覆层的聚合条件。通过改变聚合方式、温度、时间、引发剂、聚合界面的方法，探讨了涂覆层的聚合工艺；通过材料试验机试验和热分解试验，研究了聚二甲基丙烯酸乙二醇酯（PEDMA）涂覆层在不同温度下的力学性能及其热分解规律。研究发现，采用合适的工艺可制得钝感发射药；PEDMA在单基药表面形成钝感层且存在过渡的互穿网络结构，涂覆层和基体药的力学性能受温度影响差别较大，这一特性是高分子钝感药温度系数低的原因之一。热分解研究表明，PEDMA钝感发射药改变了传统单基药的燃烧规律，具有延迟点火和变燃速的特点。     

对苯二甲酸与乙二醇直接酯化过程工程研究

从工程角度出发分析研究了精对苯二甲酸与乙二醇直接酯化过程，建立了简化有效的酯化过程主、副反应动力学模型；模拟了工业酯化过程；并利用特定过程的工程特殊性分析了过程中水和ＥＧ的分离。     

乙二醇氧化合成乙二醛

乙二醛是重要的精细化学品，有着广泛的用途。介绍了以乙二醇为原料合成乙二醛的催化剂开发、物料配比以及合成工艺条件探索等的近期国外动态。     

高性能薄膜—双向拉伸PEN薄膜

介绍了高性能薄膜－双向拉伸聚萘二酸乙二醇酯（ＰＥＮ）薄膜的分子结构、性能、生产方法、加工和应用，并与ＰＥＴ薄膜性能进行了比较。     

串联式主机上游冰蓄冷系统乙二醇泵变频的节能效果分析

分析了乙二醇泵变频与冷水泵变频的区别,对北京某办公楼冰蓄冷系统乙二醇泵变频和工频运行时的全年运行费用进行了计算。结果表明,当控制系统运行在最佳状况时,相对工频系统,乙二醇泵变频系统可以节省电费21.7%,但同时增加了控制系统的复杂性;乙二醇泵变频控制结合制冷机旁通可以更好地实现节能,尤其是对于体量较大、分期建设的区域供冷项目。     

大应变纤维增强复材-混凝土-高强钢组合实心圆柱轴压试验研究

纤维增强复合材料(FRP)被越来越广泛应用于土木工程的新建结构中,FRP与传统建筑结构材料(混凝土或钢材等)组合形成的组合柱是最常见的形式之一。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET) FRP是一种基于回收旧塑料的环保型大应变FRP。通过试验研究了PETFRP-混凝土-高强钢组合实心圆柱在单调与往复轴压荷载作用下的力学性能,试验参数为PETFRP层数和加载方式。试验研究结果表明:PETFRP-混凝土-高强钢组合实心圆柱具有显著的承载力和变形能力,PETFRP管、混凝土与内钢管存在良好的相互作用,试件中内钢管的屈曲破坏被有效限制,使其屈服后强度被充分利用。单调轴压下组合柱荷载-应变曲线为具有单调上升趋势的双线性曲线,循环轴压下荷载应变曲线能够较好地与单调轴压下试件的包络线重合。指定卸载应变处多次循环加载时,塑性应变表现出累积效应,循环增加导致在指定卸载应变处恢复应力下降和极限轴向应变降低。     

再沸器的失效分析及延寿研究

本文根据E— 6 2 0再沸器的失效形式 ,通过振动分析计算、管子—管板焊接接头的三维有限元应力分析、胀焊性能试验 ,认为失效的原因是壳程流体的横向流作用使管子产生小振幅的振动 ,给管子—管板连接处施加了一周期性的交变应力 ,导致管口疲劳破坏。提出采用折流栅抗振型换热器 ,消除壳程流体的横向流及管束的振动。     

冰蓄冷系统的设计与施工（下）

五、冰蓄冷系统自动控制功能1.冷冻水系统连锁控制:冷冻水系统中,和板换相连的一次冷冻水泵和板换是多对多的关系,也同样存在象乙二醇系统中的联锁要求,负荷降低所需开启的一次冷冻水泵台数减少,对应的板换开启台数也需要减少,即一次冷冻水泵和板换冷冻水出口的电动阀门形成联锁,同样这种联锁控制不能影响一次冷冻水泵和板换互为备用的关系。2.冷却水系统的控制根据主机(基载主机和双工况主机)的开启状态开启相应的冷却水泵,冷却水泵、主机、冷却塔和电动阀门形成联锁。同时,通过电动阀门调节,冷却水泵、主机和冷却塔能互为备用,即当其中二…     

SiO_2负载全氟磺酸树脂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

将回收全氟磺酸离子交换膜制成全氟磺酸树脂溶液,用溶胶-凝胶法得到全氟磺酸树脂/二氧化硅复合催化剂,并用FTIR、DSC-TGA、BET对其进行表征。将该催化剂用于合成苯甲醛乙二醇缩醛,考察了物料量比、反应时间、催化剂用量对苯甲醛与乙二醇反应的影响规律,最佳反应条件为n(苯甲醛)∶n(乙二醇)=1∶1.8、催化剂用量为反应物总质量的6%、环己烷为带水剂、反应时间1.0 h时,苯甲醛乙二醇缩醛的收率达82.41%。