乳化技术用于FCC反应实验系统的研究

模拟工业生产装置对原有催化裂化(FCC)实验系统逐步优化,内容包括设置原料与水蒸气混合加热炉;水蒸气发生炉 前置水加热器并使水蒸气能够连续进料;增加反应沉降空间,沉降器顶部设过滤器;干气采用湿式流量计计量,液化气使用溶 剂吸收计量等。结果表明:改造后,优化了FCC操作条件,提高了汽油收率,降低了生焦量;极大的减少了油气中催化剂夹 带,方便了操作,减少了油品损失;使计量更准确;为乳化油的工业应用提供了依据。     

炼化污水处理厂浮渣及其有机分子组成解析

目的 含油浮渣是炼化污水处理过程产生的主要危险废物,深入解析浮渣中乳化油和溶解性有机物(DOM)等有机分子组成,为浮渣的处理、协同处置、资源回收的工艺条件选择与设计提供具有指导性的意见。方法 建立了浮渣组分分离分析方法,通过萃取及柱色谱分离等方法富集浮渣中的乳化油、DOM与无机组分,并利用X射线衍射、气相色谱质谱联用、静电场轨道阱质谱等手段,分析了炼化污水处理厂浮渣中的无机物组成及各相的有机分子组成。结果 被测浮渣样品中,挥发性有机物主要由正构烷烃、环烷烃和苯系物等组成;分离得到的乳化油和DOM中含有大量具有较好亲水性的高度聚合的含氧、氮类杂原子化合物,如烷基苯类磺酸盐及其衍生物、聚氧乙烯醚、含氮类极性化合物等;浮渣中存在以聚合硫酸铁、石英等为基质的固体悬浮微粒。结论 在烷基苯类磺酸盐等表面活性剂,强极性的含氧、氮、硫类杂原子化合物及石英等固体微粒的共同作用下,浮渣表现出高含油、高含水的非均质稳定多相体系特征。     

D—相乳化法制备微乳化油

本文介绍了用Ｄ－相乳化法制备微乳化油的方法;并对用此法制备的微乳化油进行了评定。结果表明,用Ｄ－相乳化法能较容易地制备出微乳化油,且用此法制备的微乳化油是稳定的。     

应用废机油生产钢板热轧乳化油

提出一种应用废机油生产钢板热轧乳化油方法,运用本方法生产的钢板热轧乳化油各项性能指标都完全满足工业生产的要求,为废机油综合回收应用提供了一条新的有效途径。     

乳化重油催化裂化反应的研究

用乳化重油和纯重油为原料进行催化裂化反应,在相同操作条件下,分别研究了它们对裂化产品分布、生焦量、产品质量、裂化催化剂性能等主要指标的影响。结果表明,乳化油比纯重油液体产率提高2．91％、液化气增加1．33％、生焦量下降2．32％、干气量稍低;乳化油汽油辛烷值为93．4,而纯重油汽油辛烷值93．0;两者对裂化催化剂性能的影响相当。     

ZFC型乳化浮选药剂在煤泥浮选中的应用

利用一种自主开发的新型乳化剂将柴油乳化后作为捕收剂应用在煤泥浮选中,试验结果表明,这种乳化剂是一种良好的浮选助剂,用其乳化柴油不仅稳定性好,还大大降低浮选油耗,可节省柴油高达70%。而且显著改善煤泥的浮选效果,并已在选煤厂试用。     

超浸润不锈钢纤维毡制备及其乳化油/水分离性能

目的在不锈钢纤维毡表面进行超浸润性微纳结构的构建,减小纤维毡孔径并提升其耐污染性,实现乳化油的高效分离。方法先采用双阳极电化学沉积法,在不锈钢纤维丝表面沉积微米级铜颗粒,再采用双阴极电化学氧化法,将铜颗粒氧化为具有微纳结构的Cu(OH)_2纳米针。通过扫描电子显微镜、X射线衍射仪、接触角测量仪、油水分离测试、紫外可见分光光度计等手段,对样品的微观形貌、组成成分、润湿性和油水分离性能等进行了表征。结果经微纳米结构构建后,不锈钢纤维毡表面的浸润性由疏水(135°)变为超亲水(≈0°)/水下超疏油(161°),水包油乳液的分离效率可达99%,循环分离8次后,分离效率依然在99%以上,分离后滤液的透光率在98%以上,水包油中的油滴被有效去除。结论通过电沉积-电化学氧化法可在不锈钢毡纤维表面构建多孔微纳复合结构,该表面具有优异的超亲水/水下超疏油性能,可对水包油乳化油进行高效分离,且循环分离多次后未见明显衰减,显示出良好的耐污染性。     

泥沙吸附石油的实验研究

本文通过实验研究了河流泥沙（包括黄土）对石油乳化油吸附的基本规律，讨论了吸附等温关系及吸附量与含沙量，泥沙粒径，溶液盐度，温度等影响因素之间的关系，分析了吸附动力反应过程。为进一步研究吸附的随流变化规律奠定了基础。     

防锈乳化油的研制

选择合适的精制矿物油作为基础油，筛选乳化剂、防锈剂和助溶剂及剂量，研制出一种防锈乳化油，同时确定乳化剂合成的合理工艺，试验表明，研制的防锈乳化油产品质量达到行业指标要求，冷却润滑性优良，易清洗，防锈期长，无毒无味稳定性好。     

辽河油田曙一区超稠油乳化研究

辽河油田曙一区超稠油属于劣质石油资源.用超稠油乳化制备乳化燃料油,是一条有效的利用途径.本研究制备了适合曙一区超稠油乳化的复合乳化剂,考察了温度,含水,乳化剂加入量,搅拌强度对乳化油性能的影响,并与其它的乳化剂进行比较,结果表明,该乳化剂性能较好.