某高镁磷尾矿矿石工艺特性研究

对某磷矿尾矿的物相和化学组成、反应特性及发泡性能进行了研究。结果表明:该尾矿的主要物相为CaMg(CO3 )2、Ca5F(PO4 )3,MgO含量为19. 0%、P2O5 含量为5. 94%;尾矿的反应活性较好,抗阻缓性较差,发泡比较严重,加入消泡剂BMS-1后,发泡明显减弱。     

湖北宜昌镁橄榄岩矿床地质特征及其成因探讨

矿床位于宜昌大平溪超基性岩体中段,由弱蛇纹石化或未蚀变的巨晶纯橄榄岩组成。按氧化镁含量及灼失量圈定的镁橄榄岩,为一向西侧伏的扁豆体。岩石为巨晶不等粒、似斑状结构,快状构造,矿物以镁橄榄石为主,粒径一般20～30mm,最大>100mm,多为半自形晶。岩石化学成分:MgO4O.88％～48.41％,CaO<0.95％,Al_2O_3<0.87％,灼失量一般<6.77％。耐火度一般为1630°～1710℃,最高达1770℃,与国内外镁橄榄岩相同。本文以实际资料,证实镁橄榄岩是较均一的超基性岩浆,在温度缓慢下降时,结晶分异生成的折离体,属岩浆分异矿床。     

真空硅铜热还原制镁研究

对真空硅铜合金热还原制取金属镁进行热力学分析;分析冷凝条件对冷凝产物的影响及离析和反应时间对还原的影响。结果表明:以含硅30%硅铜合金为还原剂还原氧化镁,提高反应温度、延长反应时间可以提高还原率;当反应温度在1 573 K时,露点温度Td为968 K,可以获得结晶致密的产物镁;在1 473 K,10 Pa的反应条件下还原75 min,还原率可达85.4%,反应残渣主要为Ca2SiO4,残余铜可分离。     

磷化工"双废"联用工艺研究

以磷化工"双废"——磷石膏、磷尾矿为原料,通过硫酸循环酸浸磷尾矿,经盐酸分解磷尾矿、碳化磷石膏、转晶、酸化、析钙、析磷、浓缩、析镁等过程,得到了转化率为96.94％ 的CaCO 3,CaO质量分数为23.38％ 的二水石膏,MgO质量分数为8.27％、P2O5质量分数为23.89％、氮质量分数为6.83％ 的氮镁磷肥,氮质量分数为23.76％ 的氯化铵以及M g O质量分数为30.04％ 的碳酸镁等,所得产品均符合工业应用要求.讨论了循环酸浸过程中离子浓度的变化情况,为联合处理磷石膏、磷尾矿提供了新思路.     

应用ICP-AES法测定稀土硅镁中间合金的化学成分

应用全谱直读等离子发射光谱仪测定稀土硅镁中间合金的化学成分,结果表明以La、Ce、Pr、Nd的含量之和近似替代稀土总量是可以满足日常检验的要求的。     

镁铝比对高炉低铝渣系流动性能及热稳定性影响规律

以本钢现场高炉渣成分为基础,结合粘度测定实验和热力学分析计算,研究了不同镁铝比对高炉低铝渣流动性的影响规律,计算了镁铝比对低铝渣系粘流活化能的影响,同时结合红外光谱分析,从微观结构层面阐述了镁铝比对低铝渣热稳定性的影响机理.结果表明,炉渣粘度及熔化性温度均因镁铝比的提升表现出逐渐走低的趋势,而低铝渣的温度稳定性则因炉渣中复杂结构的解聚而愈趋稳定.     

快硬磷酸镁水泥应用与改进探讨

磷酸镁水泥胶凝材料主要用于修补、生物质材料以及重金属固化等领域,在民用及国防工程中占据重要位置.磷酸镁水泥材料的核心问题在于耐水性差、短时间放热量大、材料成本高,相比于传统磷酸镁水泥改性方式如缓凝剂、掺合料改性,磷酸镁熟料组分调控可更有效、更直接改善磷酸镁材料服役性能,结合调质物料共烧改性,甚至可以实现低能耗条件下烧结...     

镁-铝异种合金搅拌摩擦焊的研究现状及展望

镁合金具有高的比强度和比刚度,被广泛应用于各种工程领域。然而镁合金存在易腐蚀和成形性能差等缺点,极大地制约了镁合金的广泛应用。铝合金密度低,强度高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,在工业上得到了广泛使用,使用量仅次于钢。在航空航天、轨道交通及汽车等精密工业中,异种合金间的焊接被认为是最复杂的工程之一。通过镁-铝异种合金的焊接,有效结合两种合金的优点,从而满足一些特殊工作环境对零件的使用要求。与此同时,镁-铝异种合金的焊接可显著节省材料从而降低成本,极大拓展了镁合金和铝合金的应用。搅拌摩擦焊可以显著改善传统熔焊工艺中存在的许多冶金问题,从而获得高质量的焊接接头。因此,不同牌号的镁-铝搅拌摩擦焊既有重大的科学研究价值又有巨大的工业应用价值。本文总结了镁-铝合金搅拌摩擦焊的研究进展,特别关注了搅拌摩擦焊工艺参数对微观组织演变、力学性能及相关缺陷的影响,并对后续的研究热点进行了展望。     

新型蓄热式镁还原炉内流场的数值模拟

用大型软件fluent,采用-双方程模型对新型炼镁炉内湍流流场进行数值模拟,分析了炉内气体扩散过程、流场分布以及炉内流场对燃烧过程的影响。结果表明,这种新型的镁还原炉可以获得很好的流场来满足镁还原工作要求。     

加强炼镁传热效率的研究进展

随着轻量化需要日益迫切,金属镁及其合金由于具有质量轻、比强度和比刚度高等特性,应用越来越广泛,镁行业的发展也愈发受人关注。皮江法是国内炼镁的主要生产工艺,但是随着绿色低碳发展理念的推行,该炼镁工艺在生产过程中传热效率低、还原周期长、能耗高和排放大等缺点突显,一直制约着炼镁行业的发展。经过多年的研究,学者们在提高镁冶炼传热效率,降低还原温度,缩短还原周期等方面取得一系列成果。本文主要从还原剂、工艺条件、传热装置3个方面详细综述了提升炼镁传热效率的研究进展,并对未来炼镁技术发展提出了建议和思路,仅供参考。