论压延机辊筒挠度的补偿

随着生活水平的提高,人们对轮胎行驶速度的要求已由原来的60～80公里/小时,发展到150～210公里/小时,这就对制造轮胎的主要设备提出了更高的要求。提高压延机压出帘布的精度,使压出帘布均匀一致,已刻不容缓地摆在各轮胎生产厂家的面前。 目前,国外轮胎厂使用的新型压延机压出帘布的精度已达±0.01～0.02mm,有的先进国家甚至可达到±0.006mm。而国内使用的压延机大都是70年代产品,压出精度     

稻谷加工必备之砻谷机

砻谷机的结构原理 砻谷机的主要构成部件分为进料机构,脱壳装置、传动装置和风选装置四部分. 进料机构包括进料斗流量控制机构,用来贮存一定数量的稻谷,稳定和调节稻谷流量;以及喂料及调节机构,主要用来调节谷粒与胶辊间的线速差,保障砻谷机的工艺效果,以利于提高砻谷机的脱壳率和产量.     

A002D型抓棉机吸铁磁辊的改进

目前，许多棉纺厂所用的A002D型抓棉机吸铁磁辊为后缀圆柱型永久磁铁，虽然其吸铁磁性较强，但对于较长及不规则型铁丝头吸附后复脱的几率较大，铁丝头以外的其它铁杂复脱率亦较大，其根本原因在于吸附在磁辊上的铁杂易被较大棉块擦掉，也容易出现火警．     

新型撕碎机

瑞典乐必得粉碎机公司(Rapid Granulator AB)的GranuMATIC系列撕碎机是该公司基于40多年的经验首次开发的专门用于塑料工业的撕碎机。其卓越的刀具、耐久性和切削效率，大大地提高了切块的均匀性并可有效地降低运行成本。     

免再润滑的连铸机导辊

早先的板坯连铸机辊轴承免再润滑试验常常以失败告终。然而，随着连铸机控制技术的提高、预期维护的加强，并改进了设计、融入了更多专门技术后，免再润滑法更加引人注目。本文介绍了采用该法的一些成功案例。     

热轧高强钢平整机辊径参数设计技术研究

基于高强钢平整机的生产工艺特点,结合板形与辊耗问题,将带材的出口前张力与辊间压力横向分布都均匀作为目标函数,把保证所有被平整高强钢产品的机械性能满足产品大纲要求作为约束条件,提出了一套针对热轧高强钢平整机的工作辊与支承辊辊径参数设计模型.其研究结果对指导宝钢分公司1880 mm热轧平整机的工艺参数的确定与技术谈判发挥了重要作用,并具有进一步的推广价值.     

双辊薄带钢连铸工艺参数的选择

双辊薄带钢连铸是连铸领域中一项新的技术，由于其特有的优势而越来越被重视，该项技术也日趋成熟，很具开发潜力．文中简要描述了双辊薄带连铸的原理和特点，并对双辊薄带钢连铸工艺参数的选择进行了分析．     

辊涂花纹厚铝板浅谈

在1.0mm～3.0mm厚的铝板上辊涂花纹,是涂装领域的新课题,是亟待研发的新产品.对此,本文以行业扫描的眼光,蜻蜓点水,略谈几点个人浅见.     

HV582和HV702移门部件结构缺陷分析与消除对策

第三牵伸机(简称HV582)和五辊热定型机(简称HV702)移门部件在涤纶短纤维生产过程中主要起安全防护、保温、降低能耗和噪音、减轻环境污染的作用，由于现场环境的限制和原设计中存在的不足，这些移门部件总是不能发挥其应有作用。为此，本文对HV582和HV702移门部件的结构进行了分析，找出存在的缺陷，制定相应消除对策，恢复了HV582和HV702移门的正常使用。     

双辊带钢浇铸中的裂纹现象

在浇铸薄钢带时 ,可能会产生表面裂纹 ;有关人员研究分析了其重要的影响参数以及如何才能避免这种裂纹。对C60钢进行的研究 ,得到如下结果 :裂纹于高温下的浇铸期间形成 ;带钢表面存在加热区和较冷区 ,因此必须对这两个区的裂纹分别进行研究 ;主要形成横向裂纹 ;裂纹的密度取决于轧辊的材料、作用力、粗糙度和表面层。双辊带钢浇铸中的裂纹现象