分解炉循环喂料与物料停留时间分布的关系

:通过对外循环反应器的物料停留时间分布的研究 ,分析了带Pyrotop的分解炉内物料的循环比对物料平均停留时间的影响 ,为工厂的实际操作提供了理论根据     

撞击流反应器撞击区流动特性研究

为研究撞击区的流动特性,在有效容积为160 L的撞击流反应器内,以水为介质,饱和KCl溶液为示踪剂,用电导法测定了不同导流筒出口间距和撞击流速下的示踪剂浓度曲线,并通过多釜串联模型拟合得到了撞击区的平均停留时间及模拟釜数。结果表明:导流筒出口间距减小,撞击流速增大,撞击区平均停留时间减小,釜数减小;撞击流速为2.0 m/s时,撞击区内流型接近于全混流。停留时间分布主要受撞击流速的影响,增大流速有利于促进撞击区中的宏观混合。     

啮合异向双螺杆挤出过程停留时间分布实验研究

通过对啮合异向双螺杆挤出过程常规螺纹元件螺杆组合及引入轴向循环段的螺杆组合停留时间的实验研究，分析了轴向循环段的引入对啮合异向双螺杆挤出过程停留时间及其分布的影响。     

多流中间包内流体流动模式的分析方法

提出了多流中间包内流体流动的联合RTD曲线分析方法,并从整体上对多流中间包平均停留时间作出新的解释.以某钢厂多流中间包为模拟对象,进行了水力学模拟实验,采用联合RTD曲线分析方法对多流中间包内流体流动模式进行分析,并与常用的方法进行了比较.实验结果表明.不考虑死区的缓慢流动将会使死区的计算结果产生较大偏差.运用联合RTD曲线分析计算多流中间包内流体流动模式,能够更真实地反映中间包内实际流动状况.     

醋酸纤维废水处理试验研究

针对目前废水处理装置中存在的一些问题,通过对预处理、水温试验、生化停留时间的试验研究,为扩建设计提供工艺参数。     

一体式平板膜生物反应器处理维生素制药废水中试研究

采用规模为5 m~3·h~(-1)左右的一体式平板膜生物反应器对维生素制药废水进行了中试研究.试验结果表明,用此装置处理维生素制药废水,出水水质稳定良好.工艺对COD和NH_4~+-N的去除率分别达到80%和90%以上,出水完全达到了发酵类制药工业水污染物排放标准(GB21903-2008)的排放要求;当HRT分别取12,22、26h时,对系统去除率有较大的影响;污泥浓度是影响膜通量的一个重要因素,污泥质量浓度应控制在7 g·L~(-1)左右;虽然污泥的沉降性能非常差,SV平均值为97.8%,但由于膜的高效截留作用,反应器不受污泥的性状的影响.     

共聚PET固相聚合粘度变化规律的研究

利用固相聚合生产装置,研究了共聚PET固相聚合反应温度、停留时间、氮气流量、催化剂含量、基础切片端羧基含量对增粘的影响。结果表明:在一定的工艺条件下,产品粘度随反应温度提高、停留时间的延长及催化剂含量的增大而增大;当气固比大于0.3时,增大氮气流量对增粘速率不再产生影响。     

纳米KDF去除水中余氯的实验研究

对纳米KDF去除水中余氯的影响因素进行了一系列的实验研究,分析了不同初始余氯浓度、滤速、柱高及停留时间对去除率的影响情况。实验结果表明,随着滤速和初始余氯含量的降低以及滤柱高度的提高,纳米KDF对余氯的去除率有明显的提高。     

己二酸生产中沸腾床干燥和气流干燥工艺性能比较

在目前己二酸生产中,用于固体物料干燥的代表性工艺是气流式及沸腾床式2种,对2种T艺在己二酸干燥中应用进行了综合性比较。     

生物滴滤床去除含硫化氢气体的产物形态研究

在负载高密度聚乙烯填料的生物滴滤床中进行含硫化氢气体的产物形态研究。结果表明,硫化氢在生物滴滤床内部发生的是化学反应和生物降解的联合过程,在这一过程中,喷淋量和气体停留时间(GRT)对产物形态具有重要影响,当喷淋量<5 L/h时,产物形态以硫酸根为主,而当喷淋量>15 L/h时,最终产物硫酸根重新转化为中间产物亚硫酸根;GRT<12 s会导致填料表面积累硫聚物,GRT>22 s则将降低反应器的最大去除能力(EC max);入口硫化氢浓度<200mg/m3时,长期运行将降低反应器的EC max,而入口硫化氢浓度>230 mg/m3将导致填料表面积累硫聚物。