催化重整设备腐蚀原因分析及对策

近年来催化重整装置由于设备腐蚀而造成的损失越来越大。设备腐蚀泄露造成装置停工、加热炉热管泄露着火等现象在同行业中屡见不鲜。对于催化重整装置设备防腐工作的重视已经刻不容缓[1]。文中介绍催化重整装置     

半再生催化重整装置热载体系统优化与节能分析

为充分挖掘中国石化青岛石油化工有限责任公司催化重整装置的节能降耗减排潜力,对该公司250 kt/a半再生催化重整装置热载体系统的热量平衡进行分析,并优化热载体系统的换热流程和蒸发塔、分馏塔、稳定塔的操作参数。结果表明,该催化重整装置的热载体系统可以停用热载体炉,停用后可以节约用电321.14 (MW·h)/a,节省瓦斯消耗621.96 t/a,减少CO₂排放约1 750 t/a,节能增效约273.22万元/a。     

重整脱丁烷塔异常操作分析与处理

长岭分公司重整装置脱丁烷塔在首次三年一修的运行后期,操作弹性变小,操作参数难于控制,产品经常出现不合格现象,分析原因为氯化铵盐在塔内的累积增加,堵塞塔盘所致,通过对脱丁烷塔水洗后,提高了脱丁烷塔的分离效率,改善了操作情况,保证了产品质量。     

十七集总催化重整反应动力学模型研究(Ⅰ)——模型的建立

按照集总理论的指导原则 ,从催化重整反应机理出发 ,提出了包含 17个集总组分的催化重整反应网络 ,将重整物料按分子大小集总为C6、C7、C8和C+ 9,每一个碳数的化合物又划分为正构烷烃、异构烷烃、环烷烃和芳香烃 4个集总 ,裂化产物C-5作为一个集总。集总组分与组分之间主要发生烷烃脱氢环化、环烷烃脱氢芳构化、烷烃异构化和加氢裂化反应 ,简化了一些发生几率小或对过程影响小的反应 ,如芳香烃和环烷烃的开环裂化反应、C-5组分的二次裂化反应等。以此反应网络建立的动力学模型比较简单实用 ,能更好地预测产品的芳烃产率分布和汽油辛烷值。     

科技情报信息文摘

中国石油催化重整装置的现状分析；对中国煤制油热的冷静思考；重整增压氢纯度降低的原因及对策；辽河超稠油直接生产重交沥青工艺；炼厂气脱硫系统的流程设置；液膜技术在液化石油气脱硫中的工业应用；增产丙烯和生产清洁汽油组分技术的工业试验。[编者按]     

催化重整反应压力的自动控制

通过对催化重整反应压力控制的重要性分析，提出了催化重整反应压力自动控制的必要性。对重整装置工艺流程进行了描述，提出了控制反应压力的原理、方法和步骤。     

炼油厂副产品在化学品生产上的应用

利用炼油厂催化裂化、催化重整、芳烃抽提装置的副产品，开发高价位石化产品并逐步向化工、精细化工、日用化工领域延伸，可适应市场需要，提高企业经济效益。