乙烯与降冰片烯的共聚及产物表征

用限制几何构型茂金属催化体系[2-Me4Cp-4,6-tBu2-PhO]TiCl2/Al(iBu)3/Ph3C+B(C6F5)4-(CGC)研究了乙烯/降冰片烯的共聚。考察了降冰片烯单体浓度对聚合反应活性和聚合物性能、结构的影响。用核磁共振(13C-NMR)、扫描电镜(SEM)、差热分析(DSC)和X射线衍射(X-ray)方法对共聚物进行了表征。结果表明,所得产物(降冰片烯含量(2.5～9.4)NB%)的形貌是交联网状的,主要是含有等规和间规交替序列的无规共聚物;在0.4 mol/L浓度下可得到有双熔点(92℃,112℃)分布的共聚物。     

分子复合聚合物复鞣剂MBN

根据超分子科学原理 ,使带阴电荷的共聚物 MA- AA与带阳电荷的 12 31进行分子复合 ,制备具有超分子结构的聚合物复鞣剂 MBN。由于结构的独特性 ,经成革试验表明 ,它具有优良的复鞣效果。     

复合催化剂下二氧化碳与环氧丙烷共聚的研究

制备了钴锌双金属氰化物/戊二酸锌复合催化剂(DMC/ZnGA),研究了催化剂的组成对CO₂与环氧丙烷共聚反应的影响;采用凝胶渗透色谱、核磁共振谱、红外光谱和热重分析对共聚产物进行了表征,结果表明,钴锌双金属氰化物/戊二酸锌复合催化剂表现出明显的协同效应,能高效催化CO₂与环氧丙烷的共聚反应,共聚产物的数均分子量在18 000~31 000;通过调节催化剂的配比,最高催化效率达到168 g-聚合物·(g-催化剂)^-1,反应生成共聚产物的反应选择性大于97%。     

壳聚糖固定化HRP及催化制备香草醛-没食子酸共聚物

分别用吸附法、戊二醛(GA)和双醛淀粉(DAS)交联法将辣根过氧化物酶(HRP)固定在壳聚糖(Chi-tosan)上,通过对比3种固定化HRP的性能,选用Chitosan-DAS固定化HRP,其固定化酶相对活力和负载率分别为81%和68%。在Chitosan-DAS固定化HRP/H2O2酶促体系作用下制备香草醛-没食子酸共聚物,用FTIR、UV、NMR和GPC等对共聚物的结构进行了表征。将共聚物用作皮革鞣剂进行了应用实验,结果表明主鞣革收缩温度(Ts)为78.5℃,复鞣革平均增厚率为19.4%。     

氰酸酯/环氧树脂CE-40体系的固化反应

采用差示扫描量热(DSC)方法计算得到氰酸酯/环氧树脂CE-40体系反应动力学常数,分析了温度和浓度对反应速率的影响,同时结合红外光谱对各温度段发生的反应进行了推断。研究表明,CE-40体系有两个反应温度区——低温区(150℃-180℃)和高温区(200℃-250℃)。低温区是环氧与氰酸酯直接反应,产物为三聚氰酸酯和口恶唑啉,反应速率对浓度敏感,随反应物浓度下降而降低;高温区是低温区的生成物与环氧的进一步反应,主要产物为口恶唑烷酮和异氰酸脲,反应温度决定了反应速率。     

高纯硝酸铈铵的合成与应用研究

研究了以碳酸铈和乙酸为主要原料，合成硝酸铈铵和乙酸钠的集成工艺。讨论了前驱体氢氧化铈的硝酸溶解性能、硝酸铈铵结晶母液的循环利用、结晶母液中铈的回收方法。从原料碳酸铈到最终产物硝酸铈铵，铈的总收率为95．61％。以硝酸铈铵为引发剂，引发了丙烯酸与壳聚糖的接枝共聚反应，接枝率为45．69％。     

低分子量丙烯酰胺—丙烯酸共聚物的研制

论述了过硫酸钾－亚硫酸氢钠氧化还原引发剂引发丙烯酰胺与丙烯酸水溶液共聚合反应工艺，得出了合成低分子量丙烯酰胺－丙烯酸共聚物的最佳工艺条件为：引发剂温度２５℃，丙烯酰胺浓度３．５ｍｏｌ／Ｌ，丙烯酸浓度０．７ｍｏｌ／Ｌ，过硫酸钾浓度０．００１１ｍｏｌ／Ｌ，过硫酸钾浓度０．００１１ｍｏｌ／Ｌ，亚硫酸氢钠浓度０．００２９ｍｏｌ／Ｌ，溴化铜浓度０￣０．０００４５ｍｏｌ／Ｌ。     

环糊精／苯乙烯复合物交联水性不饱和聚酯树脂

不饱和聚酯树脂和苯乙烯价格低廉，而且可以很方便地通过改变不饱和聚酯链段的性质或苯乙烯／埭酯配比以适应不同的应用需要。通过树脂和苯乙烯中的缺电子双键间的自由基共聚反应而形成交联网络.     

丙烯酸(r1)-丙烯酸钠(r2)共聚竞聚率的研究

丙烯酸（ｒ１）－丙烯酸钠（ｒ２）共聚反应，在较低转化率（〈１０％）的条件下，依据特征峰的差异，采用红外光谱法确定共聚组成，然后以３种不同计算方法计算两组分竞聚率。经过研究，确定竞聚率ｒ１＝０．８７８，ｒ２＝０．５６９。     

超声波辐照下PVC的降解及与丙烯酸丁酯共聚反应的研究

研究了在超声波辐照下，聚氯乙烯（ＰＶＣ）在环己酮溶液中的降解及与丙烯酸丁酯（ＢＡ）的共聚反应。结果表明，ＰＶＣ在超声波辐照下可降解成低分子量产物，其分子结构与玻璃化温度基本未变。ＰＶＣ的超声降解符合一般力降解规律，降解动力学方程为（２１．５ｋＨｚ，３８０Ｗ，２５℃１．０％ＰＶＣ）ｌｎ＝１．５６×１０~（－４）ｔ。经ＩＲ、ＸＰＳ、ＮＭＲ等分析表明，ＰＶＣ与ＢＡ的超声共聚产物主要为嵌段共聚物。所得共聚物可以明显提高ＰＶＣ的冲击强度。