步进式加热炉汽化冷却节电初探

介绍了在首钢第一线材厂步进式加热炉汽化冷却设计中，以优化设计改进现有设备和技术，实现了高效节电的效果。     

改善胶带输送机倾斜运输牵引力的有效途径

针对胶带输送机倾斜运输在实际生产中出现牵引力严重不足这一问题，从理论分析入手，逐步找到解决问题简单而易行的有效途径，并对胶带输送机的主传动滚筒进行改造。改造后，生产能力达到并超过原设计要求，取得良好效果。     

高炉冷却壁失效原因研究

本文针对安钢高炉冷却壁破损的形式、原因进行研究分析,探讨了冷却壁的结构、材质、加工与安装工艺对其寿命的影响。介绍了安钢高炉炉役后期冷却壁的维护生产实践。     

铝合金喷铸成型新技术

喷铸成型生产方法是使熔融金属液在极短暂的时间内,经由雾化装置喷散成微小颗粒(10～500微米),喷铸堆积在预定的沉积板上。 喷铸成型方法最大的特点,就是使熔融金属液急速冷却凝固及雾化,使金属液中过饱和的第二相能够微细化并均匀分散,克服了传统铸造制程中,因冷却速率过慢而产生的宏观偏析及组织粗大的现象。喷铸成型制程由金属液直接成型为固态的粗胚体,也克服了粉末冶金制程中,繁琐多道次处理程序及其组织密实度不佳及粉末氧化严重的问题,使得喷铸成型材料比粉末冶金材料具有低气孔隙和较好的性能。喷铸成     

冷却设备内的润滑油

氨制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四部分组成。而运行于其中的制冷剂氨，由于各种原因是不可能纯净的，总混有各种各样的杂质，归结起来不外乎以下几种：润滑油、空气、水和机械杂质。通过几年的工作实践，笔者认为，冷却设备内积油是影响氨制冷系统制冷效果的最大障碍，甚至可能造成停产。因此笔者试图从润滑油进入冷却设备的成因、影响及设计和操作上采取的措施等方面进行探讨。     

耐酸管线钢板坯元素偏析的定量分析

偏析是耐氢致裂纹钢生产厂家必须解决的一个主要问题．一次偏析是凝固过程固有的、不可避免的特点。微观偏析取决于固态和液态间的结构关系，同时要受到钢的化学成分和冷却速度的影响．出现微观偏析钢液流动集中和转移，就形成宏观偏析．     

300MW机组高压加热器结构特点

简要介绍了哈锅300MW机组高压加热器发展概况及给水入口管端、过热蒸气冷却段出口部、疏水冷却段入口部、上级疏水入口等部件的结构特点。     

济钢高炉大面积应用铸钢冷却壁的炉内操作

1 铸钢冷却壁的应用情况 为了进一步探索高炉长寿的新途径,济钢与钢铁研究总院合作,开发了铸钢冷却壁技术。目前济钢第一炼铁厂6座350m~3高炉都安装了铸钢冷却壁,安装部位主要集中在热负荷较高、冷却壁容易破损的炉腹、炉腰及炉身下部,共290块(见表1),成为中型高炉     

水钢2号高炉安装铜冷却棒喷涂造衬实践

水钢2号高炉炉身部位冷却壁大量损坏，严重影响高炉正常生产。通过制订合理的安装方案，在冷却壁上开孔安装了525根铜冷却捧，取得了较好的效果。