原料磨减速机远程在线监测及故障分析系统

建立了一套基于物联网的设备预知维修管理的云服务平台,通过的远程在线监测实时数据分析,跟踪分析设备关键结构的振动特征及振动能量的变化和发展,监测分析与故障诊断,能够早期发现和预报设备潜在的故障征兆、关注设备发展趋势,有效减少故障损失,使设备运行寿命最大化,实现设备的状态维修管理,提高安全生产水平,降低设备运行成本,为企业带来明显的经济效益与社会效益。     

中心传动磨机减速机均载结构的优化设计

在保证现有中心传动磨机减速机功率分流,通过挠性轴扭转变形实现均载的基础上,改变第二级小齿轮与挠性轴的联接方式,实现调整均载更方便,装配精度和承载能力更高,维修更方便,减少大量维修时间和维修成本。     

高压电机轴瓦修复一例

0前言 我公司自2009年3月至2009年12月新上两条80万吨／年的水泥粉磨线,主机配置：φb3．8×13m中心传动开路水泥磨,MFY250中心传动减速机（带辅助传动）,2500kW10kV主电机。传动系统布置形式见图1。     

磨机稀油站电路管理不容忽视的问题

<正>稀油站的正常运行是磨机系统重要的安全保障。一般一个磨机系统有三个独立的稀油站,一个是给磨机前后轴瓦提供润滑的,另一个是给高压电动机轴瓦提供润滑的,再就是给减速机提供润滑的。稀油站对于磨机系统是至关     

大直径高强度钢丝绳预变形装置改进

为满足大直径高强度钢丝绳预成形要求,设计了减速机式预变形器。采用电机驱动替代传统的人力驱动,解决了大直径高强度钢丝绳合绳过程中预变形装置调节困难的问题。经使用验证,减速机式预变形器辊端距、压弯量调整方便高效,使用此装置生产的公称直径90 mm、公称抗拉强度1 960 MPa、结构6×49SWS-IWRC钢丝绳具有良好的不松散性能,可满足大直径高强度钢丝绳的预成形要求。     

谈中低压动态泄漏治理

在工业生产中,中、低压情况下介质、油料的泄漏比较常见,且压力都在4×105Pa以下至常压;在相对运动的表面治理泄漏要比静态困难许多。例如各种泵类的轴输入、输出部位泄漏,减速机的输入、输出轴泄漏等,不但造成了介质、油料的损失,而且介质往往会对轴和密封件造成破坏性的磨损,危及整台设备的运行。对此每个工厂都必须积极、努力地治理泄漏,比较常见的方法有:机械密封,压紧式填料密封、多头螺旋密封、迷宫式密封、引流止漏、填料和多头螺旋组合式密封等等,下面详细谈谈三种比较有效、常用的密封方法。①压紧式填料密封特点:压紧式填料…     

锥齿轮-斜齿轮减速机的轴向力分析

对锥齿轮——斜齿轮减速机在不同旋向、转动方向的条件下分析轴向力的大小和方向。优化弧齿锥齿轮的旋向组合,可以避免轴向力叠加,从而改善减速机齿轮轴和箱体的受力情况,提高轴承和减速机的寿命。     

压力机滑块调整安全检测装置

正1.技术研制背景压力机在日常作业时需要使用不同的模具,为调整安装模具高度,压力机滑块上设有电动机驱动的调整机构,该机构上设有四套压力点装置,其中一套压力点装置上安有旋转编码器。滑块调整电动机经减速机轴、锥齿轮箱、连接调整蜗杆,调节蜗杆驱动与调节螺母键结合蜗轮,从而使滑块沿调节螺杆上下运动实现滑块的装模高度调整。     

减速机结构立式伺服刀架设计

将减速机结构应用到立式伺服刀架的研究中,在对刀架进行原理说明及结构分析的基础上,介绍了该刀架的设计及实验的相关内容,通过与齿轮箱刀架的对比试验,确定了此款结构的合理性.     

旋挖钻机动力头减速机和动力箱齿轮油冷却过滤液压系统设计

动力头是旋挖钻机的关键部件,当外界环境温度较高,动力头在重载下长时间工作时,动力头减速机和动力箱内齿轮油温度过高。为此设计了一套动力头齿轮油冷却过滤液压系统,使齿轮油温度和清洁度控制在合理范围内,可有效延长动力头使用寿命。