大型水泥磨群的生产调试及优化设计

<正>TNGX水泥有限公司水泥粉磨系统设计水泥磨一期5台,二期5台(已建2台,其他3台待建),是目前国内在建规模最大的水泥粉磨系统群,采用集中配料、集中粉磨的水泥工艺,节约了大量的地域空间,便于生产管理,工艺设计流畅,结构紧凑,每5套为一     

水泥微细分级的试验研究

用新开发的新型旋风式微细分级机进行水泥微细分级试验.结果表明.当原动中10μm以下的颗粒含量52.6%,经分级后的细粉中小于10μm的颗粒含量达88.9%,平均粒径为4.06μm.分级切割粒径为11.8μm分级精度d_(75)/d_(25)<1.5.     

冲击式粉磨机调控粒度方法的研究

阐述了冲击式粉磨机生产石油焦的工艺流程、技术特点及粒度控制方法,本文通过对分级机转速、风机风量进行调整,由粒度检测结果可知:改变分级机频率,可以调节产品最大粒度,变化幅度大;改变风机风量可以调整成品中细粉含量,改善粒度分布.     

影响辊压机挤压效果的原因分析

我公司水泥粉磨系统是采用合肥水泥研究设计院提供的挤压联合粉磨系统,其中主机设备为H FCG140-65辊压机+SF600—140打散分级机+!3.8m×13m高产高细开路磨,2004年7月开始试生产,经过一年多的生产实践摸索,现在磨机台时产量稳定在110t/h左右,最高可以达到120t/h多。在此基础上,我们经过认真的分析,认为磨机台时的高产是与之相配套的辊压机良好的挤压效果分不开的,因此,我们把一年多来在实际运行中影响辊压机挤压效果的因素归纳总结出来,供同行参考。1入辊压机物料对挤压效果的影响1.1物料粒度我公司辊压机设计最大入料粒度为80m m,合理粒…     

涡流空气分级机内物料分布的模拟试验研究

为研究涡流空气分级机内物料分布的规律,探索物料在涡流空气分级机内的分散方法,文中设计了撒料盘试验来模拟涡流空气分级机内物料分布,并进行了物料分布的计算与试验研究。以建筑用标准砂做试验,结果表明:撒料盘转速的提高可以改善大颗粒物料的分散性,而对小颗粒物料的分散性影响较小;物料的粒度分布范围对物料分散性影响较大,粒度分布范围越宽,分散性越差,同时还研究了撒料盘结构对物料分散性的影响。结果表明:双层撒料盘的使用能将物料在承料面上的单位面积堆积量从单层撒料盘的0.067 g/cm2降低到0.042 g/cm2,相对减少量为37.31%,从而提高物料在分级机内的分散性。     

三产品煤泥分选分级机处理浮选尾煤的试验研究

以曙光选煤厂的浮选尾煤为研究对象,采用自行研制的三产品煤泥分选分级机,在6种不同结构的锥段下进行了煤泥分选试验。试验结果表明:三产品煤泥分选分级机可以回收浮选尾煤中的粗粒低灰精煤,同时还产生一个细粒溢流和高灰底流;在处理该浮选尾煤时,2号锥段优于其他锥段。     

FG-12型螺旋式分级机的螺旋轴连接方式改进

针对在工作状态下的FG-12型螺旋分级机出现的主轴振动过大,主轴和螺旋叶片连接处频繁断裂的状况,经过研究计算,对其连接方式作出技术改进。     

涡流空气分级机的分级效率与分级精度

分析常用于表达和评价涡流空气分级机性能的分级效率与分级精度定义,结合分级机的结构,研究分级效率与分级精度的主要影响因素。结果表明,分级轮转速、进口风速、进料速率、导流盘对分级效率和分级精度均有影响,应针对物料选用不同的参数。     

离心式气流分级机的现状与进展

从分级流场构建的角度对离心式气流分级机进行梳理分类,按照分级区旋涡转轴的不同分为竖直旋涡分级机和水平旋涡分级机,并对几种代表机型的流场特征及研究进展进行了剖析,指出竖直旋涡分级机的研究较多,而水平旋涡分级机的研究相对较少,强调了合理构建与组合分级流场和淘洗流场的重要性,展望了离心式气流分级机的研究前景。     

螺旋分级机非定常流分级原理及影响因素

论述了矿粒在螺旋分级机中的运动规律,并分析了矿粒在分级过程中的一般原理和物理基础,提出了一些影响螺旋分级机分级效果的因素,对如何提高螺旋分级机的分级效率提出了一些看法.