高温高红外发射率填料的制备及性能研究

利用Mn O2、Fe2O3、Co2O3、Cu O过渡金属氧化物为原料,采用高温固相烧结法制备高发射率填料。用XRD、SEM对所制备的填料进行结构和形貌表征,并用发射率仪测试填料的发射率性能。结果表明:当Mn O2质量分数为50%,在1 150℃的高温下保温3 h时制备的具有尖晶石结构的红外辐射粉体的发射率较高,在3~5μm波段600℃测试时发射率为0.98。     

加入SiC、SiAlON对刚玉-SiC-SiAlON材料组成、结构和力学性能的影响

以刚玉和8%Si粉为原料,1500℃埋碳烧后得刚玉-SiC-SiAlON复合材料.本文研究在加入8%Si粉基础上,另加入0～10%SiC或SiAlON粉对刚玉-SiC-SiAlON复合材料组成、结构和力学性能的影响.结果表明:加入SiC或SiAlON首先可促进Si反应完全,生成更多非氧化物使试样微膨胀量增加,重量增加;同时使试样的显气孔率提高,常温抗折强度降低;加入SiC使试样的结构疏松,高温力学性能下降;但由于生成较多O-SiAlON以及气孔率提高使试样的抗热震性明显提高;加入SiAlON,试样中生成较多的SiC,并有粒状的β-SiAlON存在,可明显提高试样的高温力学性能.     

添加剂对MA和MgO-MA材料性能的影响

综述了金属氧化物、稀土氧化物以及复合添加剂对镁铝尖晶石(MA)和方镁石-镁铝尖晶石(MgO-MA)材料性能的影响及其作用机理.引入的添加剂在一定温度下能与镁铝尖晶石形成固溶体,或可提高镁铝尖晶石晶体空位浓度,活化晶格,或与材料中某些杂质反应生成低熔点物相,促进了试样的烧结,从而使常温力学性能提高.有些添加剂的引入还能与材料中某些物质发生反应生成高熔点相,堵塞气孔,阻挡了熔渣的渗透,增加材料抗侵蚀性能等.本文期望能为从事MA与MgO-MA材料性能、结构设计以及合理选择添加剂提供理论基础.     

柠檬酸凝胶法制备Mn-Ni-Fe基负温度系数热敏陶瓷

采用柠檬酸凝胶法制备锰-镍-铁基前驱体,在300℃煅烧干燥的前驱体得到纳米粒度粉末,压制成圆片坯体后在1100～1300℃烧结得到负温度系数(negative temperature coefficient,NTC)热敏陶瓷样品。研究了粉体和烧结样品的相结构、微观形貌、电性能和热敏特性。结果表明:合成粉体的纳米颗粒为单相Mn1/3Ni2/3Fe2O4尖晶石,粉体具有高化学均匀性。烧结的Mn1/3Ni2/3Fe2O4陶瓷样品具有均匀的微观结构,陶瓷样品的烧结密度和材料敏感指数β随着烧结温度的增加而增加。测量温度为50～150℃范围时,1300℃烧结的Mn1/3Ni2/3Fe2O4样品,其β可高达4300K。     

板状刚玉细粉和氧化铝微粉对铝矾土基喷涂料性能的影响

以铝矾土为主要原料,铝酸钙水泥、硅微粉为结合体系制备了铝矾土基喷涂料,分别经1000、1300和1500℃保温3h处理后,研究了板状刚玉细粉和氧化铝微粉对喷涂料试样性能的影响。结果表明:板状刚玉细粉和氧化铝微粉对铝矾土基喷涂料的体积密度影响不大,但经1000℃处理后,同时含有板状刚玉细粉和氧化铝微粉的试样表现出更高的抗折强度和耐压强度;仅含有氧化铝微粉的试样耐磨性能优于含有板状刚玉细粉的,而仅含有板状刚玉细粉试样的抗热震性能优于含有氧化铝微粉的。     

回转窑耐火材料损坏原因及解决措施

<正>1窑内耐火材料出现的问题我公司5000t/d生产线回转窑的规格为Φ4.8m×72m,生产初期窑内耐火材料的配置见表1,全窑采用湿砌。运行一段时间后,发现3～7m位置的直接结合镁铬砖剥落现象严重,筒体外部出现了高温点,我们利用停窑的机会把此处的直接结合镁铬砖更换成镁     

Al2O3-3Al2O3·2SiO2-ZrO2耐火材料的相组成

Al2O3-SiO2-ZrO2系耐火材料应用范围广,特别被用作陶瓷辊,具有力学强度高、抗热震性能优良、耐碱类化合物侵蚀和高温蠕变率低的特性。Al2O3-SiO2-ZrO2系耐火材料性能很大程度上取决于其结晶相和玻璃相的总量和化学成分,采用定量XRPD和XRF研究了原料中Al2O3/SiO2比和氧化铝颗粒尺寸分布对结晶相和玻璃相的总量及其化学成分的影响。耐火材料由莫来石、刚玉、ZrO2的多晶体和总量各异的玻璃相组成。莫来石含量及其晶胞参数和成分随烧成温度改变,但主要受原料中Al2O3/SiO2比的影响。     

两种磨料柔性磨轮加工性能对比分析

通过对比试验,对金刚石磨料柔性磨轮和白刚玉磨料柔性磨轮在宝石加工中的加工效率、磨耗比及加工表面粗糙度等进行了对比分析,得出在宝石加工中金刚石磨料柔性磨轮的加工效率及寿命均高于白刚玉磨料柔性磨轮,同一粒度磨轮加工宝石表面粗糙度金刚石磨料柔性磨轮较低。     

热障涂层界面化合物与残余应力演变研究

用超音速氧燃料热喷涂在铁基合金上制备热障涂层粘结层,用大气等离子热喷涂技术制备陶瓷层。研究了高温氧化后其界面化合物和残余应力的演变。结果表明,随着高温氧化的进行,TGO和BC/基体界面均有氧化物生成,但生长形貌和趋势并不一致。TGO由Al2O3层与尖晶石层组成;BC/基体界面氧化物为单一Al2O3,且存在层状和块状两种形貌。合金的热化学动力学引起元素Co和Ni向基底扩散比较严重,Al元素扩散止于界面氧化物层,基本不向铸铁基底扩散,Fe元素会向粘结层方向扩散。TGO残余应力的演化分为0~15 h和15~100 h 2个阶段,且残余应力与TGO的凹凸生长形貌及其物相组成密切相关;而BC/基体界面单一氧化物的残余应力基本稳定,不受其生长形貌影响。     

新型陶瓷刚玉磨具组成及结构的分析方法研究

新型磨料磨具的出现对磨料磨具的分析方法提出了新的要求。本文针对新型陶瓷刚玉磨具的组成与结构分析进行了分析试验,得出了准确的结果。试验研究表明,对于这类新型磨具的分析,采用扫描电镜、能谱分析、化学分析等相结合的方法,是行之有效的。