醇法花生浓缩蛋白改性工艺研究

对醇法花生浓缩蛋白产品进行物理改性,探讨了热水温度、溶液pH、超声波处理时间对产品功能特性的影响.通过正交实验得出优化的改性工艺条件为:将醇法花生浓缩蛋白加入100℃热水中溶解,固液比1:9,调pH为9,超声波功率300 W,频率25 kHz,超声波处理时间30 min.改性产品的蛋白含量为65.86%(N×6.25,干基),氮溶解指数(NSI)为64.68%.     

本期内容浅析

本期共刊出论文十余篇。在《专论与综述》栏目中刊出的《低温等离子体处理对芳纶染色性能的探讨》一文中,作者阐述了等离子体的作用原理和芳纶的结构特性,即芳纶纤维大分子结构紧密,结晶度较大,玻璃化温度很高,没有亲和基团等,上染率很低,经低温等离子体处理后,纤维表面发生部分分子链的断裂,表面产生极性基团,因其刻蚀作用仅限于纤维表面100nm范围内,因此对纤维整体性能影响极小。     

超声处理对糙米淀粉的结构与理化特性的影响

以糙米淀粉为原料,探究不同超声时间处理对糙米淀粉的分子结构及理化特性的影响.结果 表明:与原淀粉相比,超声处理10 min的改性淀粉的官能团和化学键组成没有变化.超声处理10 min能够将糙米淀粉的粒径显著降低43.18％,崩解值从577 cP降低到388 cP,峰值黏度经过超声处理后降低,在30 min达到最低157...     

牛乳清β-乳球蛋白过敏原非酶改性技术研究进展

牛乳乳清蛋白质中的β-乳球蛋白(β-Lactoglobulin或β-LG)是婴儿牛乳过敏的主要过敏原。由于酶水解导致隐蔽于分子内部的抗原决定部位裸露,反而增强了其过敏性,并且产生影响风味的苦味肽。热处理、糖基化作用、乳酸发酵和脂肪酸结合等非酶改性技术可有效降低乳蛋白的过敏原性。热处理使蛋白质之间生成热诱导性聚合物,降低过敏性。通过糖基化作用产生糖基化终产物,掩盖抗原决定部位。乳酸菌发酵产生干酪素和蛋白酶,水解蛋白脱敏。硬脂酸与β-乳球蛋白结合以不同结合度结合,脱敏效果不同。相对来说,糖基化反应和乳酸发酵法的脱敏效果较好。为使β-乳球蛋白过敏原改性效果更好,可将两种或两种以上改性方法相结合。     

有机化合物交联改性明胶的研究进展(续)

综述了有机化合物对明胶的化学交联改性方法,包括醛类、烷烯类、糖类、植物单宁等对明胶的交联改性。     

高温变性豆粕酶改性过程中蛋白质结构的变化

研究了高温变性豆粕(HDDSF)酶改性过程中蛋白质的结构变化,分析了高温变性豆粕蛋白质溶解性提高与结构的关系。在不同水解度(DH)下,检测酶改性处理前后的可溶性蛋白质的的表面巯基(SSH)、自由巯基(FSH)、总巯基(TSH)、二硫键(-S-S-)和表面疏水性(H0),通过SDS-PAGE图谱分析蛋白亚基变化。随着DH的提高,高温变性豆粕蛋白质溶解性增加,自由巯基和表面疏水性下降,总巯基和二硫键先上升后下降。经酶改性后蛋白质溶解性明显提高,酶解促使高温变性豆粕的不溶性蛋白质生成了以二硫键为主要化学键连接的可溶性聚合物,在酶继续作用下,生成的聚合物被最终酶解。     

基于植物纤维的食品包装疏水化研究进展

石油基化合物有良好的防水性,然而废弃物难降解.纤维素具有质量轻、可降解以及高表面积等优点,在食品包装领域受到广泛关注,然而其自身结构特性导致亲水性强,使应用范围受限.本文主要对近年的疏水食品包装进行研究,通过化学和物理处理以诱导纤维表面疏水改性方式分别进行归纳总结,为扩大纤维素的疏水研究提供参考.     

聚酯涂覆聚乙烯改性针织面料开发及性能研究

采用流延膜技术,将通过纺丝涂覆装置在PET纤维表面进行PE涂覆改性处理的新改性纤维(彩纶)短纤维与棉纤维进行混纺,测试面料的强力、色牢度、耐酸碱能力、抗起毛起球性能、透气性、导湿性、透湿性等指标,分析新面料的理化性能和对人体舒适性的影响。结果表明,新面料中PET-PE纤维织物对液态水的调控能力较好,能克服常规纯化纤面料的闷热感和棉纤维面料吸湿后的湿重感,是日常休闲服装及运动服装的理想选择。     

谷氨酰胺转移酶对大豆分离蛋白膜性能的影响

研究注模前酶作用时间对谷氨酰胺转移酶(TGase)改性大豆分离蛋白(SPI)膜性能的影响。在注模之前,将TGase(8U/g SPI)加入到成膜溶液中,分别在磁力搅拌下作用0、30、60、120min,然后注模成膜。利用质构仪检测蛋白膜的机械性能,结合哈克流变仪的动态黏弹实验及SDS-PAGE 实验进一步分析。注模前适度的酶作用(≤60min)在一定程度上有利于TGase 改性的SPI 膜机械强度的提高,特别是抗拉强度(TS)值;但是,时间不宜过长,因为注模前的酶作用也会诱导SPI 蛋白组分的聚沉反应,从而降低成膜溶液中可溶解蛋白的含量。结果表明,TGase改性SPI 膜时,一方面会诱导蛋白交联;另一方面,交联过多又会导致沉淀;在利用TGase 提高SPI 膜的机械性能时如何把握两者之间的关系,在交联的同时抑制酶促聚沉非常重要。     

棉麻织物阳离子改性工艺及栀子黄染色研究

文中采用浸轧法对棉麻织物进行阳离子改性,探讨改性剂用量、处理液pH值、焙烘温度、焙烘时间对阳离子改性后栀子黄染色效果的影响。通过正交试验得出最佳棉麻织物阳离子改性工艺并进行栀子黄直接染色,并与未改性织物直接染色法和硫酸铝钾后媒法进行对比。结果表明:采用浸轧法改性,阳离子改性剂用量10.00 g/L,pH值=10,两浸两轧(轧余率75%),焙烘温度115℃,焙烘时间120 s时阳离子改性效果最佳;与后媒法和直接染色法相比,阳离子改性后直接染色织物染色性能最佳,染色牢度提高明显,其中耐湿摩擦色牢度3~4级,耐皂洗牢度色牢度4级,耐日晒色牢度3~4级。