碳纤维增强环氧树脂复合材料的液体成型及其性能研究

本文研究了不同温度下RIM145树脂的粘度和适用期,分析了不同温度下RIM145树脂和碳纤维单丝之间的浸润性;并以碳纤维单向布为增强材料,采用真空辅助灌注成型工艺制备了碳纤维增强环氧树脂(CF/EP)复合材料,研究了复合材料的力学性能,对层间剪切试样剖断面形貌进行了SEM分析,并研究了使用VAP单向透气膜辅助真空灌注成型工艺对CF/EP复合材料厚制件灌注质量的影响。研究结果表明,RIM145树脂基体在50~70℃粘度低、适用期长且树脂与碳纤维单丝之间的浸润性良好,适用于CF/EP复合材料的真空辅助灌注成型工艺;灌注的CF/EP具有良好的力学性能,树脂和纤维具有中等粘结强度界面,采用VAP单向透气膜辅助真空辅助灌注成型工艺可降低CF/EP复合材料的孔隙率。     

鼠标面盖双色注塑模具设计

根据鼠标面盖塑件的结构特点,对该制品的双色注塑模具进行了详细的结构设计。重点介绍了模具的设计过程、工作过程、设计经验和技巧。通过对浇注系统、侧向抽芯机构、冷却系统和脱模系统的分析研究,确定了合理的双色注塑模具结构。通过采用双模架、双浇注系统、双脱模系统和辅助型芯等复杂模具结构,达到了双色注射成型的特殊要求。     

集成RP/RT/CAE的塑料件快速开发研究

详细介绍了快速成型和硅胶模具技术的基本工艺流程,应用Moldfow软件对硅胶模真空注型过程进行了最近浇口位置及流动性分析,并制作了真空注型件。结果表明,集成RP/RT/CAE技术可以大大缩短塑料件的开发周期、节约开发成本。     

变厚度变截面塑料模浇口位置优化

基于遗传算法和数值模拟技术,通过对导致制品品质和影响产品材料性能的主要因素进行定量分析,构造了变厚度、变截面塑料模浇口位置优化模型。算例表明,优化后的入口压力、温度差、最大剪切应力分别降低了25 %、31 %、8 %以上,该优化模型适用可行。     

K助剂活化沥青用于石油焦中粉焦成型的研究

以常温活化沥青作为粉焦成型用胶粘剂,并在此基础上研制了可使粉焦常温低压成型的K助剂活化沥青胶粘剂。研究结果表明:当m(粉焦)=100 g、w(沥青)=12%、V(助剂K)=4.0～5.0 mL、V(水)=12 mL、成型压力为15.92 MPa和保压时间为60 s时,经1 300℃煅烧后粉焦熟块具有相对最好的综合性能,其体积电阻率小于560.00μΩ.m,真密度高于2.05 g/cm3;K助剂活化沥青胶粘剂能有效提高粉焦的利用率,具有良好的实际应用价值。     

2015年滁州模具产业将超过15亿

安徽滁州是我国家电模具业的发源地,近几年来,滁州家电配套企业发展非常迅猛。滁州现有模具牛产企业近百家,规模以上的企业又20多家,从业人员达7000人,以冰箱真空成型模具和发泡模具制造为主。目前,滁州已经成为全阁最大的冰箱制造装备和模具生产基地,冰箱箱体和门发泡线、发泡模具、吸塑成型模具等关键主体设备销量占据国内市场80％的份额。     

聚苯硫醚注塑成型技术

聚苯硫醚是一种综合性能十分优越的特种工程塑料,它在各个领域正在被广泛应用;本文重点阐述了聚苯硫醚的特性、模具设计工艺、注塑成型工艺,注塑过程中出现的一些不良现象以及解决方法。     

方形口模气辅挤出成型的挤出胀大计算机模拟

建立了气辅挤出成型过程的理论模型,运用Fidap软件对方形截面口模的挤出成型过程进行了计算机模拟,研究结果表明:对比传统挤出时产生的挤出胀大现象导致挤出制品的形状和尺寸均发生变化,气辅挤出成型在不同挤出速度下均能有效减小挤出胀大现象,因而能够精确控制挤出制品的形状和尺寸,有利于实现高速精密挤出成型。     

大型客机复合材料中央翼整体化设计研究

本文从复合材料整体化的发展趋势和国外大型客机典型中央翼结构特点出发,结合复合材料设计和制造的固有特点,设计了一种整体化成型的中央翼方案。通过论证和分析,从设计性、强度、可靠性、质量、腐蚀、疲劳、维护、功能性、工艺性等方面说明了整体化中央翼方案的优点;从设计难度、制造难度等方面说明了该设计的风险。最后,结合现今设计技术和制造技术的发展说明了复合材料中央翼整体成型方案的可行性。     

提高预焙阳极生块产量和质量的改造探讨

湖北丹江口丹瑞炭素公司2005年4月份成型车间开始生产,年产生阳极5万t。由于逐步开拓外部市场,公司决定扩大产能,对影响产量和质量的设备进行改造。在改造初期出现了很多的质量问题,经过4个月的摸索调试,生产才恢复正常,改造后车间产能达到年生产电解铝用生阳极9万t,合格率稳定在99%以上,达到了改造的目的。本文就改造期间出现的质量问题进行探讨,并提出一些措施供参考。