十二烷基苯磺酸钾色谱固定相及其毛细管柱的研究

本文合成了十二烷基苯磺酸钾色谱固定相,并制备了毛细管色谱柱,研究了其柱性能和分离能力。实验表明,十二烷基苯磺酸钾色谱固定相对烷烃、芳香烃、酯类、醇类等具有较强的选择分离能力,制成的毛细管柱具有较高的柱效,有很高的实用价值。     

用天然纤维素纤维制备包装用的导电纸复合材料

以未漂蔗渣浆或稻草浆为纤维原料,以聚苯胺为导电性聚合物制备导电纸。聚苯胺由原位乳液聚合法合成,合成中以过硫酸铵（APS）作为氧化剂、以十二烷基苯磺酸（DBSA）作为乳化剂。利用傅里叶变换红外（FT-IR）光谱、热重（TGA）分析和差示扫描量热（DSC）分析表征聚苯胺纤维复合材料的特性,同时利用扫描电子显微镜观察其形态。电导率测试结果表明,随聚苯胺添加量的增加,纸张导电性增强;纸张强度测试表明,随聚苯胺添加量的增加,裂断长、耐破因子和撕裂因子均下降,尤其以蔗渣浆为基材更明显。新型导电纸有可能用作防静电包装材料。     

盐酸与DBSA共掺杂聚苯胺修饰碳纳米管性能的研究

采用原位乳液聚合法制备了盐酸与十二烷基苯磺酸(DBSA)共掺杂聚苯胺/MWNTs复合材料。利用FTIR、TEM和TG等对复合材料的形貌和性能进行了表征。TEM结果表明苯胺共聚物包覆于碳纳米管表面,包覆厚度为10~20nm。复合材料在DMF、THF和氯仿中的溶解性大幅度提高,在520~750℃的热稳定性明显提高,包覆率为15.16%,电导率从聚苯胺的10-7S/cm增大到10-3S/cm。     

低温化学法合成β-谷甾醇亚麻酸酯

在无溶剂条件下利用酸性催化剂4-十二烷基苯磺酸（DBSA）催化β-谷甾醇与亚麻酸酯化合成β-谷甾醇亚麻酸酯,通过单因素试验和响应面法优化了酯化反应条件,并采用红外光谱对产物结构进行了表征。结果表明,最佳酯化反应条件为反应温度76 ℃,反应时间12 h,醇酸摩尔比1∶ 1.7,DBSA用量16%。在最佳条件下,β-谷甾醇转化率高达97.55%。红外光谱测试结果表明目标产物成功合成,实现了低温化学法合成β-谷甾醇亚麻酸酯。     

十二烷基苯磺酸催化合成聚乙二醇二丙烯酸酯的研究

用十二烷基苯磺酸作酯化催化剂 ,制备聚乙二醇二丙烯酸酯。考察了催化酯化反应的各种影响因素 ,确定了最佳反应条件 ,产品收率达 98%。     

酸浓度和聚合周期对DBSA掺杂PANI结构性能的影响

采用循环伏安法在镀金PET膜上聚合得到了十二烷基苯磺酸(DBSA)掺杂的聚苯胺(PANI)膜,通过对比不同条件下所得PANI膜的红外光谱、微观形貌、循环伏安特性、X射线衍射谱图和紫外-可见光-近红外反射光谱,研究了DBSA浓度和聚合时间对PANI结构和性能的影响。结果表明,DBSA可以通过电化学聚合过程掺入PANI分子链,由于长链烷基的增容作用,PANI呈纤维状。电化学聚合过程中,随DBSA浓度增大,PANI成核速率增加,易形成片状致密结构,造成PANI膜结晶度升高、离子空间位阻变大,且膜的光谱反射率逐渐降低。随聚合时间的增加,PANI表面形貌逐渐变差,出现团簇现象,成核速率逐渐增加,PANI纤维横向生长形成带状。     

十二烷基苯磺酸催化没食子酸酯类合成的研究

以工业用十二烷基苯磺酸为催化剂制备了一系列没食子酸酯，讨论了影响酯化反应的各种因素。并与浓硫酸、对羟基苯磺酸、杂多酸做催化剂进行了比较。     

DBSA掺杂聚苯胺在导电塑料中的应用

以十二烷基苯磺酸(DBSA)作为掺杂酸合成掺杂态聚苯胺,并以掺杂态聚苯胺和特导炭黑做为导电填料,线性低密度聚乙烯(LLDPE)为基体,乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)作为增塑剂,掺杂态聚苯胺和特导炭黑作为导电填料,制备导电塑料。使用四探针法测定了掺杂态聚苯胺和导电塑料的电导率,使用扫描电子显微镜、X射线衍射、红外光谱法、热重法对掺杂态聚苯胺进行分析和表征,并且测试了导电塑料的力学性能和流动性能。研究表明:掺杂态聚苯胺具有良好的导电性能,可以作为导电塑料的导电填料使用;并且使用掺杂态聚苯胺和特导炭黑作为导电填料制备的导电塑料比单独使用掺杂态聚苯胺具有更好的导电性能,力学性能。     

聚苯胺溶致液晶的结构与性能研究

研究了十二烷基苯磺酸热反应掺杂聚苯胺溶于间甲酚中形成的液晶溶液，探讨了在外界力场和电场作用下，此液晶溶液的流变性和导电性随溶液浓度和温度变化的规律；并采用偏光显微镜技术和Ｘ射线衍射分析等地聚本胺液晶相的结合进行研究，结果表明，十二烷基苯磺酸掺杂聚苯胺／间甲酚溶致液晶为二维有序的近上怪状结构，液晶相的产生使溶液的剪切粘地电率在相转变点处发生突变。