弹药与民爆通用生产技术与装备现状

为提高弹药与民爆行业的自动化生产水平,减少操作人员,提高产品质量,对弹药与民爆通用生产技术 与装备现状进行研究。介绍弹药与民爆行业火工品、称量、压装、安全、安全检测与故障自诊断等通用生产技术, 以及高精度动态称量机、防爆电伺服压机、全自动柔性旋压机、循环式射孔弹生产线等关键技术装备在弹药与民爆 行业的应用发展,提出关于弹药与民爆行业发展的设想。     

彩色显像管压机管路系统及其配件的清洗

彩色显像管玻壳压机的管道系统是压机的重要组成部分，除了管道系统复杂难于施工以外，有一个特殊的要求，管道内壁非常清洁，否则在压机运行中，管道内有不洁物及其它杂质混入液压油内，将造成压机液压系统中的元器件的损坏，直接影响着它的正常运行，为此该厂在制造压机过程虽设计了一系列特殊的清洗工艺及清洗装备，成功地完成了此项制造任务。     

用于火工品压制的伺服压力机控制系统

针对目前国内火工品生产过程中普遍使用的几种压药方式存在压力精度低、稳定性差等问题,设计1台整机防爆的精密电子伺服压机,并重点研究作为压机核心的控制系统的搭建和压力控制算法设计.基于某类火工品压药过程中的具体工艺要求及技术指标,确定该型号压机的整体结构及电气控制系统设计,结合压药过程中压力被控对象的特点,设计一种基于变速积分PID算法的压药压力控制方法,并进行压药过程实验.试验结果表明:该算法的压药压力控制效果明显优于经典PID算法,成功实现了压机有效工作区间内输出压力0.3%的技术要求.该防爆伺服压机已成功应用于我国某厂的火工品压制生产中.     

辊压机液压系统动态模型的研究

根据辊压机的工作原理,分析了辊压机液压系统在稳态运行状态,讨论了管道、节流阀的阻力、轴承座的摩擦力对系统的影响,一改传统模型认为动辊所受的外负荷为恒定不变的观点,把动辊的负荷视为动负荷。从而建立起在不同情况下液压系统的动态模型,为辊压机的研究奠定了理论基础。     

北京二热^#2机组抽汽式汽轮机改背压式汽轮机技术综论

该主要介绍北京第二热电厂2号机采暖调节抽汽式汽轮机改造成采暖背压汽轮机的背景、改造内容改造前后的经济比较,供同类机组改造时参考。     

辊压机用于粉碎矿岩的工业试验

利用多种物料及矿石对600×200型矿岩辊压机进行试验，筛分结果和能耗分析表明，辊压机对铁矿石等坚硬物料的粉碎史具有增产节能的效果。辊压机的工业性试验也表明，其具备了在矿山应用的条件。     

玻璃板上芯片封装关键装备研制与工艺开发

本项目采用高新技术和先进的实用技术,开发热压头机构、ACF供给机构、ACF剪切和剥离机构、各种工作平台、IC供给机构、IC精密定位等机械系统。运用现代设计理论和方法,开发高定位精度的玻璃板上芯片封装(COG)工艺过程所涉及的各种运动学模型、动力学模型、控制模型及其相应的机械结构。通过计算机控制系统、伺服驱动系统、图像处理系统、温度控制系统和压力控制系统等实现高稳定性和准确工艺要求下的ACF、IC芯片和玻璃基板的粘贴动作的形成和协调等问题。使开发的设备满足COG工艺过程的需求和动作的精确和稳定。     

钕铁硼取向成型压机的自动化改造

我国是钕铁硼资源和生产的大国,但是生产设备相对比较落后,尤其是压型环节自动化和信息化程度很低。国际上有全自动压机,但是自动化的程度没有本项目全面,且价格昂贵,而且不太适合国内的生产工艺和生产状况。因此,从降低人工劳动强度、减员增效、促进企业安全生产、节能降耗、提升产品质量以及提升企业效率、管理和信息化水平的角度看,钕铁硼取向成型压机的自动化改造势在必行。     

高背压热功联产汽轮机在热电厂的应用

中小型热电厂的热力系统为力求简单，厂用汽较多采用来自汽轮机的工业抽汽口或背压机排汽，而工业抽汽压力往往高于热电厂自身厂用汽的压力，传统上采用阀门节流减压，造成了节流损失。文章介绍小背压机实施热功联产差压作功的技术应用，并就高背压和低背压两方案行了分析比较。     

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