新型水玻璃自硬砂工艺在铸钢生产中的应用

采用新型水玻璃和专用酯类固化剂，选用优质擦洗硅砂，使水玻璃加入量降低到1．8％，显著改善了溃散性。运用干法再生和工艺材料的配套有机结合，使旧砂再生回用率达到85％以上，接近和达到树脂砂工艺的水平，为水玻璃砂率先实现绿色铸造成为可能。     

水玻璃砂生产高铬铸铁件粘砂之成因和消除

用水玻璃砂生产高铬铸铁件产生的粘砂主要是机械粘砂，其主要原因是：高铬铸铁流动性好，浇注压头高；铁水保持高温液态时间长；砂粒粗，孔隙大。水玻璃砂中添加细粉状附加物，是消除粘砂的有效措施。     

化学粘结砂铸造技术的发展

回顾了我国化学粘结剂砂在铸造生产应用的发展过程,介绍了有机和无机化学粘结砂的生产工艺。对化学粘结砂在我国铸造生产中的应用前景进行了展望。     

呋喃树脂砂生产大型柴油机底座气孔缺陷的防止

底座是大型柴油机的关键件,主要作用是安装曲轴和支撑整个柴油机,并盛放润滑油,外形尺寸为:2 420 mm×1 080 mm×610 mm,主要壁厚为10～12 mm,见图1.材质为HT250,重量2 500 kg,要求常压密封性试验,保持30 min不渗漏.     

一种新型的混砂机外刮板——鸡嘴形外刮板

我厂使用的S116混砂机配用的外刮板,材料为HT20-40或QT,每天混砂20m~3,一块刮板最多用三天。经改革后,一块刮板能用20多天。既能满足混砂要求,而且具有易制造、寿命长、混砂机低面和     

炼油装置在役设备的腐蚀监测

介绍了我公司炼油装置在役腐蚀监测工作及提出一些 设想。     

高炉铁水含硅量的混沌局部线性预测

对莱钢1号高炉(750 m3)、临钢6号高炉(380 m3)铁水含硅量([Si])进行了混沌局部线性预测.结果表明,两 座高炉[Si]的一步预测的命中率在[Si]±0.1％的范围内均达到80.0％以上,对莱钢1号高炉(b)类样本甚至达89.1％,且预 测精度在10-2数量级,对实际生产具有很好的指导作用.     

覆砂金属型工艺及设备发展状况

覆砂金属型铸造工艺是一种新型的铸造方法，它是在粗成形的金属型（铁型）内腔上覆上一层5-8mm的覆砂层而形成铸型的一种先进铸造工艺。该工艺克服了金属型铸造无退让性的缺点，使冷却条件得到很好的改善；该工艺不仅提高了铸件的成品率和工艺出品率，对铸件的表面质量和力学性能也有了很大的提高，提高球化等级，铸态性能最高达到QT900-10。由于该工艺的广泛应用，覆砂金属型造型机也随之不断发展，性能不断提高，从原先的25kg双工位射芯机改制而成到现在性能齐全，PLC控制，动作显示在触摸屏上的单、双工位专用覆砂金属型造型机；从原先上拉式起模到现在更换模具方便的下起模双工位覆砂金属型造型机；从一台设备只能做单一金属型到顶杆起模多品种生产的覆砂金属型造型机。近几年，由于工艺的要求，覆砂金属型造型设备无论在性能上和质量上都有了质的飞跃。     

真空压铸的发展

真空系统是压铸过程中排除气体的最有效的方法之一。然而，真空压铸的发展几经起伏，现在则发展到一个新的阶段。从模具中抽出气体是几种抽气方法中较为简便的一种。真空气道的设计与常规气道则有所不同