压榨毛毯清洗与使用的工艺和科学

用常规方式进行不同的分析测定,作为压榨毛毯清洗程序的一部分,保证压榨毛毯发挥最佳功用,保证了纸机正常运行和产品质量,毛毯清洗效果良好,费用较低。每套纸机系统均因根据湿部化学成份、塑料成分、压榨毛毯设计、压榨形式等的不同而异,第五压榨毛毯清洗均应针对化学在份、应用方式、清洗频次程序等方面进行调整,以获得最佳压榨部性能。分析压榨毛毯的测试和检测,作为制定清洗计划的有效依据。     

高浓度造纸废水处理试验

本文针对无碱回收处理的造纸厂产生的制浆废水,采用投石灰、硫酸铝的方法进行混凝物处理的试验,结果表明：其ＣＯＤ去除率为６５％～７５％,ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ从处理前的０．３４～０．３８提高到处理后的０．５０～０．６５;ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ的提高,为二级生化处理提供了良好的基础。     

混凝——生化法处理亚硫酸盐浆CEH漂白废水的研究

混凝静态实验表明：在最佳条件下可去除６９％ＣＯＤＣｒ,随着ｐＨ值的增加,ＡＯＸ去除率逐渐升高,且增加硫离子可显著提高ＡＯＸ的去除率。混凝－厌氧－好氧一体化反应装置,能有效地处理纸浆含氯漂白废水,在整个反应器停留时间为１５ｈ时,出水ＣＯＤＣｒ、ＧＯＤ５、ＡＯＸ分别降为２０３ｍｇ／１、７０ｍｇ／１和０．９２ｍｇ／１,达到造纸行业ＧＷＰＢ２－１９９９排放标准,整个系统ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５、ＡＯＸ毒性值去     

油脂工业与环境保护

从废水处理废气排放、噪声控制等方面入手,论述了油脂厂的主要污染问题及所采取的环保措施,给出了有关最 及实现这些目标所必须的途径,将国内现状与发达国家作了比较,可供同行参考借鉴。     

CTMP、APMP木浆废水鱼类急性毒性研究

通过用多种速生材、多种工艺高得率浆废水进行鱼类急性毒性实验,评估了ＣＴＭＰ和ＡＰＭＰ高得率浆废水对水环境的影响,给出了种种高得率浆废水的安全排放浓度,为高得率制浆废水排放标准的制定提供了依据。     

纸浆漂白废水的污染及其防治途径

漂白车间排放的废液会对环境生态造成严重的危害 ,造纸和环境科学工作者愈来愈重视研究和采取相应的治理措施。近十几年来 ,虽然漂白车间排放废水的污染负荷已经大为降低 ,但仍然是制浆造纸工业排放的污染负荷中最主要的部分。１漂白废水中的污染物质和毒性物质纸浆漂白处理产生的污染 ,主要来自采用含氯药剂漂白产生的废水。传统的单段次氯酸盐漂白和三段漂白工艺即氯化、碱处理和次氯酸盐漂白 ,产生的废水污染最为严重。二氧化氯漂白产生的废水 ,虽然也有一定程度的污染负荷 ,但是尚未发现极毒污染物质存在。１．１三氯甲烷含氯漂白工艺产…     

响应面法优化O3/H2O2组合工艺处理制浆中段废水的研究

本研究为提高臭氧（O₃）氧化处理制浆中段废水的COD去除率,以广西某造纸厂制浆中段废水为研究对象,采用O₃/H₂O₂组合工艺对其进行高级氧化处理。分别探究了废水初始pH值、O₃用量、H₂O₂用量、反应时间和搅拌速度等影响因素对废水色度和COD去除效果的影响。为提高最优工艺参数的精确度,对O₃/H₂O₂组合工艺参数进行响应面优化法分析。结果表明,在废水初始pH值=8、H₂O₂用量为1.0 mL/L、O₃用量为480 mg/L的工艺条件下,废水色度为85.7倍,色度去除率为99.3%;COD_Cr达208.2 mg/L,COD_Cr去除率为84.5%。     

低温法制备二氧化钛薄膜及其光催化氧化处理电镀含铬废水

以钛酸四丁酯为原料,采用微波辅助低温法在玻璃表面制备锐钛矿结构的二氧化钛薄膜.分别用X射线衍射法(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)表征其相结构和表面形貌;通过光催化降解实际电镀含铬废水实验,探讨了光源、废水pH、废水初始浓度、光照时间及涂膜层数对总铬去除率的影响.光催化氧化的最优条件为:废水初始浓度3 000～9 000 mg/L,pH=8.3,负载4层薄膜,254 nm紫外光照射3h.在最优条件下,废水的总铬去除率高达99.8％.     

金属封孔剂用表面活性剂研究

为了筛选出适用于GF419封孔剂的最优表面活性剂,选择碳氢表面活性剂、氟表面活性剂和生物表面活性剂为研究对象,考察其单一体系和复合体系的清洗能力、净水性及其对GF419封孔剂防腐性能的影响,确定了复合表面活性剂的较佳配比为m (AEC-9Na):m(15-S-9)∶m(FSH)∶m(JBR215)=5∶2∶3∶15.3种表面活性剂复配后显示出良好的协同效应,清洗能力和净水性优异,并使工作液的表面张力显著降低.经该封孔剂封孔后,镀层的盐雾腐蚀时间达到96 h.     

复合型絮凝剂对印染废水的脱色性能研究

研究了由聚合铝铁和助凝剂复合形成的絮凝剂对分散染料和涂料的脱色性能,分析比较了助凝剂用量、废水pH值及絮凝剂的稳定性等因素对絮凝脱色效果和废水沉降速率的影响.结果表明,同其他絮凝剂相比,复合型絮凝剂对分散染料和涂料具有更好和更快的絮凝效果,且投入量少.