92．2dtex／18f连续纺有光粘胶长丝的试纺

采用连续式纺丝机试纺92．2dtex／18f有光粘胶长丝。试纺结果表明,所选择的工艺条件和相应采取的技术措施是可行的,纺丝过程工艺稳定,产品质量优良。技术关键是纺丝喷丝头的喷丝孔排列、孔道结构和纺丝酸浴条件。     

化纤生产用陶瓷喷丝头的激光加工实验

随着微细纤维的用途增加（如纤维素醋酸酯纤维在高精度微粒子滤器中的使用）和新材料的不断涌现（如纤维合成材料）,微细喷丝头的用量也不断的增加。现今使用的喷丝头主要由金属材料制成,依照用途的特殊性,采用CNC侵蚀工艺和钻切加工技术将喷丝孔制成一定的几何形状。精密喷丝头的高级别的质量标准主要是指：在多次重复使用的情况下,喷丝孔内壁的粗糙度及出口边缘的锐度和毛刺数量。     

同轴静电纺及其芯壳结构纳米纤维的研究现状

同轴静电纺丝技术是制备芯壳结构纳米纤维较为简便的方法,其产品在生物医用等领域有很好的应用前景。本文综述了同轴静电纺丝装置及纺丝工艺的研究现状,汇总了其产品目前的应用领域,并指出了同轴静电纺丝及其产品的发展前景。     

不同规格组头纺制维纶长丝的利弊分析

作者依据理论和生产实践的分析，剖析了３万孔和２．４万孔喷丝头生产维纶牵切纱的利弊，并且通过生产实践，得到了证实。     

NaSCN湿法纺丝异形腈纶的研制

根据上海石化腈纶部对ＮａＳＣＮ湿法纺丝异形腈纶的研究情况，探讨ＮａＳＣＮ湿法纺丝异形腈纶的生产技术。制备异形腈纶的关键技术是制备喷丝头，降低高分子流体的弹性，加快初生纤维的凝固速率。     

超细电纺纳米纤维的直接制备(英文)

采用装配有疏水铜网的新型喷头研究了超细纳米纤维的制备.静电纺丝实现之前,首先对铜网进行了疏水处理,并将其安装于喷头前端.静电纺丝过程中,聚合物溶液由精密注射泵输送至喷头处.安装于喷头的铜网可将管道内的聚合物溶液分成多股细流从铜网网孔中流出.从铜网网孔流出的溶液细流受电场力作用被拉伸成多股独立射流,并从喷头携带走聚集的正电荷.受铜网表面疏水性和射流间电荷排斥力的影响,从铜网喷射出的多股射流都将保持其独立的轨迹而不会产生聚集.疏水铜网有利于减小纺丝射流的初始直径,并获得均匀的超细纳米纤维.利用新型的电纺丝喷头成功制备了直径20～80 nm的聚氧化乙烯(PEO)和聚乙烯醇(PVA)超细纳米纤维.实验结果表明,超细纳米纤维的直径随着电纺丝溶液浓度的增加而变大.     

133．3dtex／12f十字形粘胶长丝研制

介绍了133．3dtex／12f十字形粘胶长丝的研制。研制结果表明，133．3dtex／12f十字形粘胶长丝可纺性良好，成品丝截面形态完整、异形度高，物化指标达到GB／T13758-1992一等品水平。     

钽表面渗氮层的氧化行为

进行了钽表面预先离子渗氮对其后续表面高温熔盐阳极化过程及性能影响的试验研究。发现钽表面预先离子渗氮并不改变其后表面阳极化处理的动力学过程控制步骤,但表面膜层生长速度减慢。膜层物相由钽的氧化物变为氮化物。膜层静态电阻率增大;致密性更好。表面粗糙度低,耐碱腐蚀性能提高。     

二氧化硅填充聚氯乙烯杂化膜研究

在聚氯乙烯(PVC)纺丝液中适度加入二氧化硅(SiO2)无机粒子,以溶液相转化法制得PVG-SiO2杂化纤维膜.观察纤维膜的形貌,分析讨论SiO2含量和喷丝头拉伸比,对于产生界面微孔的作用及其与膜结构和性能的关系.结果表明,适量SiO2的加入,既可提高PVC纺丝液的稳定性,又使纤维膜产生界面微孔;在喷丝头拉伸比为2:1,SiO2含量为45%时,纤维膜中可产生较为明显的界面微孔结构,从而有效地提高其通透性.     

铂金合金喷丝头失效分析

喷丝头是用于腈纶、粘胶、维尼纶等湿法纺丝的核心零件,见图１。其壁厚０－０５ｍｍ,喷丝头圆底面按规律均布有０－０７ｍｍ的孔１８０００个,纺丝原液被加压后由孔喷出,经冷凝而成为丝。工作状态喷丝头承受约３０～５０ＭＰａ的压力。有一批铂金合金（质量分数比,铂：金＝４０∶６０）喷丝头在某化纤厂纺丝生产中出现大量开裂的现象,开裂部位全部发生在圆底面周边,还有部分喷丝头虽未开裂但底面出现鼓凸现象。１　试验方法１－１　宏观分析将使用过的喷丝头中开裂和未开裂的进行仔细观察、分析,发现一个共同的现象：大多数开裂的…