乙烯-1,3,5-三甲苯的气液相平衡与乙烯回收工艺的流程模拟(英文)

The amount of ethylene in refinery off-gas is high with a mass fraction of 20%,but the refinery off-gas is usually used as fuel gas in most refineries.The separation and recovery of ethylene is of remarkable significance for saving energy and reducing carbon dioxide emission.The aim of this paper is to use a novel absorbent mesitylene for the ethylene absorption process and assess its application feasibility through the ethylene + mesitylene vapor-liquid equilibrium data measurement and its binary interaction parameter correlation,as well as the simulation for ethylene separation process.     

重整C9芳烃综合利用策略

重整C₉芳烃因其加工特性,芳烃含量极高,非常利于进一步加工利用。虽然用重整C₉芳烃生产苯、甲苯、二甲苯(BTX)等轻质芳烃能够比传统燃料型炼油厂将其作为调和汽油组分带来更高的收益,但随着原油加工能力的提高及汽油用量的缩减,其价格将会进一步下跌。C₉芳烃中诸如连三甲苯、甲乙苯等单一组分的分离及加工利用尚处于起步阶段,产品链并未完全打通,因而无疑是石油化工领域发展的方向。文中对某炼油厂重整芳烃组分进行了梳理,结合当前行业发展,对提取其中含量较高的C₉芳烃组分的过程加以总结,并对提取单一的三甲苯组分的产值做了初步估算,以期助力企业实现跨越式发展。     

液相空气氧化制均苯三酸工艺的研究

采用液相空气氧化法,由均三甲苯制均苯三酸。本文重点考察了催化剂、氧化引发温度、空气流速等诸因素对氧化反应影响,从中确定了最佳工艺条件。     

C9芳烃催化烷基化法生产高纯度均三甲苯

以富集均三甲苯(均三甲苯含量≥35％)为原料,采用c。芳烃与丙烯进行催化烷基化反应,再对反应产物进行精馏获得高纯度均三甲苯。通过对均三甲苯装置进行改造设计和工艺优化,提高了产品的质量。均三甲苯产品纯度≥99％,偏三甲苯含量≤0．3％。     

药物中间体2,4,6-三甲基苯甲醛合成优化

通过比较2,4,6-三甲基苯甲醛几种不同的合成方法,本文采用工艺简洁的低温均三甲苯甲酰化法,在Lewis酸复合催化体系下合成2,4,6-三甲基苯甲醛。针对优化反应的催化剂体系和工艺条件,进行了单因素水平实验和最优化实验,结果为:反应体系物料质量配比为均三甲苯∶AlCl_3∶Cu_2Cl_2∶CH_2ClCH_2Cl=1∶2.0∶0.21∶2.0,反应温度为25～30℃,反应时间在18 h左右,反应的单程转化率可达80%～90%,收率可达65%。     

混合二甲苯合成均三甲苯工艺的研究

研究了以混合二甲苯为原料,采用液相烷基化法合成均三甲苯的新工艺,对反应机理进行了探讨,开发了一种经济合理的烷基化工艺,并找到了其最佳工艺条件,在此条件下反应液中均三甲苯的含量达到14％左右,该工艺具有原料价廉易得,产品含量较高的特点,满足工业化的要求,具有广泛的发展前景。     

国内最大的均三甲苯装置设计

简要叙述生产均三甲苯的各种工艺路线 ,介绍了国内最大的均三甲苯工业化装置 ,该装置采用先进的生产工艺、精密的自动化控制及先进的设备技术 ,装置设计合理 ,生产运行平稳可靠 ,经济效益和社会效益显著 ,是一套非常好的精细化工装置     

C9芳烃综合利用催化合成2’，4’，6’-三甲基-2-氯苯乙酮

以炼厂副产品C9芳烃中的均三甲苯和氯乙酰氯为原料,用金属负载型催化剂,经Friedel-Crafts 酰基化反应合成了2',4',6'-三甲基-2-氯苯乙酮.通过多组对比实验研究了反应过程的影响因素.实验结果表明,金属负载型催化剂对实现均三甲苯与氯乙酰氯的酰化反应具有良好的催化性能.通过优化反应条件,确定了反应的最佳实验条件为n(均三甲苯)/n(氯乙酰氯)为1∶2,催化剂质量占均三甲苯质量的0.25%,反应时间4 h,反应温度80 ℃,收率大于91.2 %.产品经折光率、红外光谱鉴定为2',4',6'-三甲基-2-氯苯乙酮.     

以甲基叔丁基醚尾气为烷化剂精制富集均三甲苯

采用反应分离方法,用甲基叔丁基醚尾气对富集均三甲苯进行精制。讨论了催化剂用量、反应温度和气速等条件对富集均三甲苯精制的影响,确定了较佳的精制条件,甲乙苯的转化率超过94%,均三甲苯的收率大于110%,反应液中均三甲苯/C9芳烃的质量分数大于98.6%。     

萃取精馏法生产均三甲苯的平衡数据测定及模拟

以邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为萃取精馏溶剂,测定了邻甲乙苯-均三甲苯-偏三甲苯体系的二元及三元汽液平衡数据;编程关联了Wilson模型参数;采用物料平衡三对角矩阵法对萃取精馏过程进行了模拟,得出了萃取精馏塔的最佳操作条件,为萃取精馏法生产均三甲苯提供了基础数据.