商用大豆分离蛋白乳化活性的优化

首先对三种商用大豆分离蛋白粉的溶解性、氮溶解指数和二级结构进行了比较,选择大豆分离蛋白（样品1）作为后续优化实验的供试蛋白。采用Box-Behnken响应面法研究具有优良乳化活性的大豆蛋白水解产物的生产工艺参数。以胰蛋白酶、反应温度、反应时间和反应pH为影响因子,乳化活性为响应值,确定最优生产工艺条件为:胰蛋白酶添加量为2.72%,反应温度为40℃,反应时间为4.12h,反应pH为8.85时,大豆分离蛋白水解产物的最大乳化活性为22.57m2/g。      

蜂蜡对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素复合材料性能的影响

研究蜂蜡对大豆分离蛋白/羧甲基纤维素复合材料性能的影响。当蜂蜡添加量增加,复合材料的颜色变黄;透明度、水蒸气透过率和断裂伸展率降低,氧气透过率升高。      

酶改性大豆分离蛋白的研究进展

大豆分离蛋白作为一种重要的植物蛋白资源,已经广泛应用于食品行业。本文论述了酶改性大豆蛋白的特点和作用机理,对其溶解性、乳化性、保水性、胶凝性等功能性质进行了综述,分析了当前酶改性大豆蛋白研究中存在的问题,并预测酶改性大豆蛋白发展的方向,为该领域研究提供参考。      

大豆分离蛋白及其美拉德反应产物成膜条件探究

本论文研究不同p H（10、11、12）、不同加热温度（70、80、90℃）和不同甘油浓度（0³.0 m L/100 m L）对浓度为6 g/100 m L大豆分离蛋白溶液及大豆分离蛋白-葡萄糖（w/w=1）美拉德反应溶液、大豆分离蛋白-木糖（w/w=1）美拉德反应溶液成膜条件的影响。通过测定大豆分离蛋白-葡萄糖/木糖溶液的色差值及吸光值来判断美拉德反应程度,通过肉眼和手感观察和评价膜的可揭性、颜色和表观特征。实验结果表明:当大豆分离蛋白和糖浓度均为6 g/100 m L的条件下,大豆分离蛋白的成膜条件为甘油浓度:2.5 m L/100 m L、溶液p H11、80℃加热60 min;大豆分离蛋白与木糖美拉德反应产物成膜条件为甘油浓度:0.125 m L/100 m L、溶液p H11、80℃加热60 min;而大豆分离蛋白与葡萄糖在此条件下美拉德反应程度不明显,因此未对其进行膜的制备。      

大豆磷脂酰肌醇的提取工艺研究

为探究溶剂分提法提取较高纯度的磷脂酰肌醇(PI),以提取PC后的大豆粉末磷脂为原料,在单因素实验的基础上,进行响应面优化实验,以PI含量为指标,确定了以碱性乙醇为溶剂提取磷脂酰肌醇的最佳工艺条件:温度为40℃、液料比为20∶1、碱性乙醇氨水浓度为2.60mL 25%氨水/100mL无水乙醇、时间50min、提取两次。在此条件下,磷脂酰肌醇的纯度为58.86%,得率为70.14%。      

吉林省米豆轮作农业机械化现状及对策研究

吉林省是东北黑土地粮豆轮作重要试点地区之一,研究玉米大豆配套农机具现状,在分析吉林省玉米与大豆种植面积,农业机械总动力与拖拉机保有量,大豆与玉米机械化作业面积,玉米与大豆联合收获机数量,农业机械化服务组织及农业机械户数量等数据的基础上,以提升玉米大豆轮作模式全程机械化为目的,提出符合吉林省省情的相关政策建议,推动吉林省轮作制度的建立和轮作技术模式的应用。     

pH值对罗非鱼蛋白-大豆蛋白混合热凝胶特性及体外消化性的影响

以罗非鱼和大豆为原料分别提取鱼分离蛋白(fish protein isolate,FPI)和大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI),制备罗非鱼蛋白-大豆蛋白(FPI:SPI=1:1,质量比)热诱导凝胶,探讨pH值(6.0、6.5、7.0、7.5)对混合蛋白热凝胶特性和体外消化性的影响.结果表明:...     

大豆膨化浸出与精炼技术的质量控制研究

为提高大豆膨化工艺的制油质量,精细化油脂浸出工艺的应用细节,本文从大豆膨化工艺的时间、温度、料液比以及料胚高度等因素出发,对该技术影响大豆油脂浸出质量因素进行研究。在明确使用膨化工艺进行油脂浸出操作优势的基础上,对该工艺的各项影响浸出油脂质量的因素进行分析,并借助酸炼、碱炼和除溴提高浸出油脂的精度,解决油脂在浸出后存储可能出现的反酸反色等问题,以期提高大豆油脂的生产质量。     

提取方法对大豆油脂体组成及氧化稳定性的影响

以大豆为原料,比较缓冲溶液法、水相法和酶法3种提取方法对大豆油脂体提取率、组成、脂肪酸组成、磷脂、生育酚、ζ-电势和粒径的影响,以及对大豆油脂体氧化稳定性的影响.试验结果表明,酶法提取大豆油脂体的提取率(19.74±0.14)％显著高于缓冲溶液法(12.76±0.14)％和水相法(6.67±0.32)％的提取率(P<0...