Hanks平衡盐溶液中浸泡测试纯钛片上的硅杂质吸附

世界各国广泛采用在玻璃器具内的Hanks平衡盐溶液(HBSS)和模拟体液中浸泡的方法测试材料的生物相容性。为了准确评价材料的相容性，需排除材料表面的硅杂质，因为硅自身可以形成羟基磷灰石。然而，尽管使用的是无硅的溶液测试纯钛片的生物相溶性，通过X射线光电子能谱(XPS)检测，发现钛片上仍有大量的硅化合物。因此，从容器中溶出硅可能是硅的主要来源，但材料上吸附的硅与容器的关系如何，需对此进行研究。     

确定"风险点"实施埋地钢管的保护

文章提出埋地钢质管道可能出现风险点的条件，通过测试来找到风险点，对风险点采取必要的保护措施，这是解决过去埋地管道腐蚀的一种经济有效的办法。     

数控机床螺距误差实时补偿

介绍了双频激光干涉仪的测试原理及测量方法,根据双频激光干涉仪对数控机床螺距误差的测量结果,利用校准软件对数控机床的螺距误差进行自动补偿.     

三自由度平面全柔顺并联机构运动学分析

针对传统方法求解全柔顺并联机构Jacobian矩阵存在奇异性的缺陷,基于三自由度平面全柔顺并联机构的伪刚体模型,提出一种微位移法来求解机构的Jacobian矩阵。先建立机构的伪刚体模型,并采用传统方法和微位移法得到机构的输入输出Jacobian矩阵;通过HyperMesh软件仿真和实验测试分别得到机构动平台中心点位移的仿真值和实验值。最后,将两种方法得到的理论值分别与仿真值、实验值进行对比。对比结果表明:与传统法相比,微位移法的计算精度较高,误差较小,且验证了Jacobian矩阵的有效性,为全柔顺并联机构的运动特性分析提供了参考。     

不锈钢电阻点焊分流测试试验方法

电阻点焊时 ,由于已焊点和其它一些原因 ,存在着分流 ,使采用正常工艺焊接的焊点 ,因实际流过的电流减少 ,加热不足 ,焊核直径和熔透率随之降低 ,使点焊质量发生波动。现今人们对点焊分流的研究 ,主要在于尽量减少产生分流的因素 ,加大正常焊接电流以抵消分流影响 ,而对于实际焊接中 ,分流占正常焊接电流的具体数值描述 ,一直没有一个很好的模型来实现。本文提出了一种新的模型用于测量实际点焊中由于已焊点的分流大小 ,为在真正实际点焊中 ,考虑分流而采取一些措施提供指导。1　试验方法( 1)试验采用SUS30 4奥氏体不锈钢 ,试验过渡材料采…     

弧焊电源智能化测试、分析与评价平台

弧焊电源智能化测试平台的研制开发具有重要的意义。该测试平台由硬件平台和软件平台2部分构成。硬件平台为计算机控制下的大功率电阻负载及数据采集系统，软件平台为运行在Windows 2000环境下的模块化数据测试与分析软件。该测试平台可以实现对弧焊电源外特性、调节特性和动特性的自动测试，同时具有对测试数据进行分析和抽提取并据此对弧焊电源的性能进行评价和初步诊断的功能。     

铜及其合金的表面钝化-涂装抗蚀性能的电化学测试

表面钝化与涂装工艺相结合可显著提高铜及其合金的防腐性能.采用电化学工作站对涂层腐蚀电流进行定量测量,其结果显示,常规的涂装试样,在3% NaCl盐水溶液中浸泡1天,测得腐蚀电阻(Rc)为3.56×105Ω.钝化处理后再涂装的试样测试结果为无穷大.盐水浸泡5天后,前者95%表面受到不同程度的腐蚀,后者仍然正常.后者浸泡15天的腐蚀电阻为2.31×106Ω,仍高于前者浸泡1天的数据.钝化涂装工艺可用于室外及抗腐蚀性能要求较高的铜及其合金制品的表面防护装饰.     

五机架轧制设定规范处理系统的开发与应用

介绍了开发的五机架轧制设定规范处理系统，通过对轧钢主控工的操作设定进行了收集、理论运算、分析评价、并建立“轧制规范数据库”，以便直接在线回收进行轧制预设定，同时可用于对新产品品种规格工艺设定方案的制定，或对已有试轧设定方案进行离线模拟，测试其可行性及优劣。