一种采用异向双螺杆挤出机再生废橡胶的方法

正由北京化工大学申请的专利(公开号CN102911399A,公开日期2013-02-06)"一种采用异向双螺杆挤出机再生废橡胶的方法",提供了一种采用异向双螺杆挤出机再生废橡胶的方法,即将废胶粉与再生剂于搅拌机内在60~120℃下预处理1~15min,在50~100℃下静置12~36h后加入异向双螺杆挤出机,控制挤出机加热段温度为150~220℃,反应段温度为220~320℃,冷却段温度为80~220℃,反应1~10min后由挤出机挤     

改变废塑料处理方式 变废为宝

<正>近日,河南亚太能源科技集团董事长刘红军表示,处理废旧塑料污染物不能再靠填埋和焚烧,要出台支持环保设备生产的措施,让更多的塑料垃圾变废为宝。与日俱增的废橡胶和废塑料不易腐化,目前,简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋要占用很多宝贵的土地资源,也会污染周边环境和地下水系统;简单焚烧也会排放有害气体和遗留残渣。而通过环保设备的处理,可以把这些废弃物炼制成燃料油,不仅能缓解石油危机,还可以得到炭黑等产品。     

高温剪切时间对废橡胶-沥青相容性的影响

废弃橡胶与沥青之间的相容性决定了橡胶沥青的工程性能。在180℃和1 h、5 h条件下采用废弃轮胎橡胶粉分别对沥青进行短期和长期剪切改性,通过胶粉残余量、动态剪切流变和多重应力蠕变恢复等试验及傅里叶变换光谱表征,研究高温剪切时间对橡胶-沥青相容性的影响。结果表明：在180℃高温条件下,剪切时间从1 h延长至5 h,橡胶沥青的胶粉残余量和特征官能团无明显变化,且改性沥青的高温性能和黏弹性能也无明显改善。高温剪切时间的延长不能促使橡胶发生明显降解而改善橡胶与沥青之间的相容性。     

废旧橡胶回收再利用方法概述

概述了国内外废橡胶回收利用情况。介绍了原型利用、废旧轮胎翻新、生产再生橡胶、生产硫化胶粉、热分解和热能利用6种对废橡胶的回收再利用方法,指出开发绿色回收工艺,高效、合理利用废旧橡胶是符合可持续发展战略的重要举措。     

废橡胶胶粉对砂浆混凝土性能的影响

本文综述了国内外利用废旧橡胶胶粉对混凝土改性的研究进展和研究前景。结合作者的研究结果表明,在水泥砂浆混凝土中掺加废橡胶胶粉可以有效改善混凝土的收缩性能,提高其韧性、抗冲击性能、抗疲劳性能甚至抗冻性能,但同时混凝土的强度和弹性模量也会显著下降,这限制了橡胶粉在混凝土中的应用范围,通过对废橡胶粉进行改性,可以有效提高橡胶粉在混凝土中的应用性能。     

利用废橡胶提高冶金焦化产物质量的研究

利用2kg热解装置模拟冶金工业高温焦化工艺,对煤配加废橡胶共炼焦产物特性进行研究.结果表明,共炼焦可改善煤气组成,增加H2、CH4含量,至少提高煤气热值23%,提高煤焦油收率和质量,并且废橡胶颗粒度明显影响焦炭质量.与原煤单独炼焦焦炭相比,在煤中配加1%、颗粒度为φ＜0.20 mm的废橡胶共焦化时,焦炭抗碎强度M20提高3.6%、反应后强度提高4.2%、反应性降低3.5%、硫含量不增加、降低灰分和氮含量;煤气中硫化氢浓度增加约30%.废橡胶配煤炼焦虽使硫化氢浓度有所增加,但可提高焦化产品质量.     

再生橡胶制备中氧化程度控制对再生橡胶性能的影响

通过添加过氧化氢或过碳酸钠考察废胶粉再生过程中氧化程度对再生橡胶性能的影响。结果表明:废胶粉再生配方中添加过氧化氢或过碳酸钠后,再生橡胶的溶胶质量分数增大,门尼粘度下降,强伸性能有所改善;综合考虑再生橡胶的加工性能和强伸性能,过氧化氢用量以0.7份为宜,过碳酸钠用量以1.8份为宜,过碳酸钠的再生效果更好。     

废旧橡胶再生方法的研究进展

概述了废旧橡胶的脱硫再生机理，重点介绍了微波再生、超声波再生等方法，并对现有的几种废旧橡胶再生处理方法作了比较。最后展望了废旧橡胶脱硫再生工艺的发展方向，并就我国废橡胶再生的实际情况提出了一些建议。     

全新视角 行业前沿——2011《中国橡胶》杂志社年会圆满落幕

8月16～18日,2011《中国橡胶》杂志社年会在云南昆明世博花园酒店圆满召开,共计100余人参加了此次盛会。中国橡胶工业协会会长范仁德、中国橡胶工业协会常务副会长兼秘书长邓雅俐出席了本次年会,参加会议的嘉宾还有中国汽车工业协会政策研究室副主任朱孔源、中国橡胶工业协会高级副会长、双钱集团总经理岳春辰,以及来自美国科聚亚、青岛耐克森、土耳其科赛全球等跨国公司的代表。     

波导管中调谐螺钉位置对废橡胶裂解能耗的影响

为降低废橡胶的裂解能耗,应用HFSS仿真软件模拟分析波导中放置调谐螺钉的位置对废橡胶裂解传输功率的影响。结果表明,沿着垂直于馈电的方向改变调谐螺钉的位置对微波的传输效率不产生影响,在BJ-22标准矩形波导中,当密封隔板的材料为石英、厚度为4 mm,调谐螺钉的直径为6 mm时,调谐螺钉的最佳位置为距离馈电端口71 mm处,最佳探入深度为19 mm,此时的能量传输效率为99.884 9%。