Fenton试剂在有机废水处理中的应用

该文介绍了传统芬顿试剂在废水处理中的应用和作用原理,并总结了光芬顿试剂、电芬顿试剂、超声芬顿试剂、微波芬顿试剂、吸附/絮凝芬顿试剂等几种芬顿试剂类型,对各方法的特点、研究和应用情况进行了详细描述,展望了芬顿试剂法的研究方向和发展前景。     

小粒径锐钛矿/金红石混相TiO2的可控合成及光催化性能研究

本文利用水热法成功合成了小粒径（~ 5 nm）锐钛矿/金红石混相TiO2,通过XRD,TEM表征研究了水热反应前的熟化温度和熟化时间对TiO2的晶相、相组成和颗粒尺寸的影响。我们发现通过简单地改变熟化温度及时间能够可控调节样品中锐钛矿与金红石的含量。更重要的是,合成的混相TiO2样品中,锐钛矿与金红石的粒径都很小。以对罗丹明B的光催化降解为目标反应,评价混相TiO2粉体的光催化活性。通过表面光电压谱的分析可以发现,TiO2样品中锐钛矿与金红石异相结的形成增强了光生电子与空穴的分离效率,从而使混相样品的光催化活性明显优于纯相锐钛矿。此外,我们发现,锐钛矿含量为83%、金红石含量17%的TiO2样品展现了最高的光催化活性。     

甲醛缩合法处理靛蓝废水的研究

采用铁碳芬顿氧化技术处理靛蓝生产中产生的高浓度苯胺废水会产生大量的污泥且成本较高,苯胺去除率为90％左右.根据甲醛与苯胺缩合反应机理,采用甲醛缩合法对废水进行处理,通过正交试验确定了最优的反应条件,并对缩合反应后的出水进行碱化絮凝,进一步将滤液进行芬顿氧化处理,可有效降低废水中的COD,苯胺去除率可达93％以上.该方法...     

铁碳芬顿—混凝沉淀法处理焦化废水试验研究

采用铁碳芬顿—混凝沉淀法对焦化废水进行预处理,研究了反应条件对处理效果的影响。试验结果表明,在初始pH3.0～3.5、H2O2投加量1.4 mL/L、Fe/C1.5∶1、反应时间30 min、PAM投加量为3.5 mg/L时,CODCr、挥发酚和色度的去除率分别为36.8%、49.5%和78%;B/C由原来的0.222提高到0.479,经铁碳芬顿—混凝沉淀法预处理后的焦化废水可以满足后续生化处理单元的要求。     

高甲苯废水的处理实例研究

针对高甲苯废水的特点,以实际生产中的运用为例,选用铁碳微电解、芬顿氧化法作为污水处理流程的预处理,从而能够使废水能够被后续厌氧、好氧工艺的生化处理。通过实践表明,甲苯的处理率在85%,COD的处理率在50%,出水水质能够达到园区的接管排放标准,因此此工艺流程能够满足生产生活的需要。     

废水深度处理技术

采用射流曝气生化处理和投加芬顿（Fenton）试剂相结合的处理技术，对浆粕黑液和粘胶纤维生产废水进行深度处理，经过处理后的废水COD去除率达95以上，出水COD浓度在100mg／L以下，其它污染物浓度也进一步降低，且废水处理成本也明显降低。     

异相抽油机分析系统的软件开发

简要介绍了异相抽油机运动、动力分析，以及在编制异相抽油机运动、动力分析软件过程中所用的一些方法与技巧，给出了该软件对CYJY12－4，8－73HB型抽油机的计算实例，验证了该软件的可靠性。     

国内专利文献

一种利用光催化将产氢反应和加氢反应耦合的方法；异相离子交换膜用于1，3-丙二醇发酵液的电渗析脱盐工艺；采用皂化、萃取与低温结晶离心结合提取茄尼醇的方法及其设备；L-吡略烷酮羧酸钠的制备方法；一种瞳啉配位高分子材料及其制备方法和应用。     

CoAl-LDH/Bi2MoO6光催化-芬顿工艺高效降解罗丹明B

文中通过水热法成功制备了CoAl-LDH/Bi₂MoO₆复合光催化剂，并研究了其对工业废水中罗丹明B的去除性能，利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外显微成像光谱仪(FTIR)、X射线光电子能谱仪(XPS)等对CoAl-LDH/Bi₂MoO₆催化剂进行一系列表征，考察了不同的pH、掺杂量、H₂O₂浓度、催化剂投加量对RhB降解效率的影响。试验结果表明，在pH值=6、H₂O₂物质的量浓度为10 mmol/L、投加量为0.6 g/L的条件下，质量比为1∶5的CoAl-LDH/Bi₂MoO₆表现出最优异的光催化芬顿活性，在60 min内对质量浓度为10 mg/L的RhB去除率达到97.8%,比单独的光催化体系和非均相芬顿体系的去除率均有提高，且循环后仍能保持较高的催化性能。这说明光催化与芬顿技术之间存在协同效应，CoAl-LDH/Bi₂     

水解酸化/改良芬顿技术在印染工业废水处理厂的设计应用

针对印染工业废水中的苯、萘、蒽醌类有机物、芳族硝基化合物、芳族胺类化合物等对活性污泥的抑制作用，以及印染工业废水水质水量变化大、生化性较差、处理难度大的特点，通过改良芬顿催化氧化工艺技术的中试研究，获取相关的设计参数及数据，确定了该工程污水处理采用水质水量水温及pH调节+水解酸化+AO生化反应+改良芬顿催化氧化工艺的技术路线。结果表明，工艺可使尾水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中表2直接排放标准。同时，针对本项目用地狭小的条件，结合工艺流程对各工艺单元在平面上优化组合、空间上叠层布置，实现了处理单元集约化、土地高效利用的最大化。