油田往复机械监测诊断系统的开发

以油田注水柱塞泵机组为典型对象，研究开发了油田往复机械监测诊断系统。系统由小型数采器903G，监测诊断软件包和笔记本微机组成。在三缸柱塞泵机组上进行了振动特征的测试分析和人造故障单元试验，发现了三缸柱塞泵振动能量分布的4个特征频段，并提出主要由能量法对三缸柱塞泵进行监测诊断。油田往复机械监测诊断系统，适用于油田柱塞式注水泵等往复机械的监测诊断，采有振动监测技术辅以运行参数监视，具有多种分析诊断及报表管理功能，可监测管理3000台机组。     

注聚合物用恒流量往复泵柱塞运动规律分析

根据注聚驱油的工艺要求，通过近5a的研究，成功开发了一种新型低剪切恒流量凸轮传动无波动往复泵，并已形成系列产品。已在胜利油田广泛推广使用，取得了显著的经济效益和社会效益。文章从多项式运动规律入手，采用等加速—等速—等减速组合运动规律，推导出新型恒流量往复泵的柱塞运动规律表达式，为恒流量往复泵的理论分析及设计打下基础。     

往复泵输送矿浆峰值分散技术（上）

全面系统地阐述了往复泵输送矿浆峰值分散技术。在分析单台往复泵流量脉动及压力脉动产生原因的前提下 ,论述了多台泵向同一管路输送矿浆时产生峰值叠加的原因及消除峰值叠加的两个条件 ,给出了识别最佳分散相角值的图示解析及软件计算判断两个方法及公式 ,提出了峰值分散技术的概念及机械耦合、电子耦合两种方法。最后阐述了中国铝业河南分公司氧化铝技改工程中管道化溶出往复泵高压专用隔膜泵组中峰值分散技术的实际方案及运行情况     

低波动往复泵运动分析

论述了低波动往复泵的结构、原理和性能特点,分析了这种泵的运动机理。从寻找理想的柱塞(或活塞)运动规律着手,提出了主要部件——凸轮的设计方法。     

往复泵的模糊故障诊断

在给出故障诊断与状态监测概念的基础上，介绍了根据ISO2372进行的泵动力端故障状态的模糊分类，拟合出适用于重型机械的隶属函数，据此可确诊泵动力端是否发生了故障，根据模糊关系方程可确定发生了那种故障。通过实际测试加速度波形图及功率谱图，诊断出泵输入轴的轴承发生了滚柱偏磨。最后介绍了泵液力端水击的缸外监测及模糊动力响应模拟，得出由于不同等级的水击而引发泵动力端的共振，频域响应中四个最大加速度幅值对应着四个共振频率，为往复泵的状态监测提供了依据。     

往复泵吸入特性理论计算及分析

在文献[1]的基础上,理论分析了在不同吸入工况下,单缸往复泵缸套内液流的运动规律,及其对泵吸入状态的影响。提出了用吸入判定系数K、液流曲线f与吸高Z,共同判定泵吸入状况的理论,并举例加以说明。     

巷旁充填用液压往复柱塞泵的设计研究

介绍一种煤矿井下巷旁克填用液压式往复柱塞泵的总体和关键部件的设计。该泵用于输送压力达12MPa，5mm以下颗粒的高水灰渣速凝充填材料。     

高压柱塞泵性能测试系统软件的开发

介绍了一种往复泵性能参数计算机采集与分析系统，从设计思想，界面，程度设计等方面对该系统进行了全面地叙述。     

往复泵柱塞定期维修周期及失效模式研究

应用RCM技术对往复式柱塞泵中柱塞的寿命分布类型及可靠性规律进行研究。整理某炼化企业往复泵的维修记录,统计出柱塞的有效运行时间作为柱塞寿命,通过K-S检验方法进行拟合优度检验,确定柱塞的寿命服从威布尔分布,并且利用两参数威布尔分布得出柱塞寿命概率密度函数、可靠性趋势及失效率函数。结果表明:柱塞的平均寿命为5733h,柱塞的更换时间大多集中于3700h;在可靠度为95%时,柱塞的定期维修周期为1069h;引起柱塞失效的主要原因是磨损和拉毛。     

往复泵常见井下故障及解决措施研讨

目前针对抽油机杆管偏磨、系统效率低、产业能力差、能耗高及维护费用高等问题,开展了往复式潜油电泵配套采油技术研究和应用。但在往复泵实际生产中,还存在许多问题及井下故障,本文将针对这些问题进行分析研讨,并制定治理措施。