ACA微囊化酵母细胞利用酒糟水解液发酵木糖醇的初步研究

通过ACA(Chitosan-alginate)微胶囊技术包埋的热带假丝酵母(Candidatropicalis)细胞能有效地发酵酒糟(文中均指丢糟)半纤维素水解液生产木糖醇。在摇瓶条件下,适宜的工艺条件为:初始木糖质量浓度100g/L,发酵液初始pH值6.0,限制性供氧,分段改变摇床转速(0～24h为180r/min,24～48h为120r/min)使菌株在培养早期获得较高水平的通气率,而后降低菌株的呼吸率。每升氮源含酵母膏1.8g,蛋白胨3.0g,微囊化胶珠与水解液体积比为1∶4。此方法有望大幅降低原料预处理的成本,发酵结果良好,显示了良好的应用潜力。     

双歧杆菌微囊肠溶胶囊的制备

目的:制备全封闭的双歧杆菌活菌微囊胶囊。方法:采用胶囊肠溶包衣新技术和微囊化技术,将不同的高分子材料用于制备全封闭的双歧杆菌活菌微囊胶囊。结果:微囊和微囊胶囊在模拟人工胃液(pH1.5～2.0)中处理4h,活菌数分别保持在27.6%和84.4%以上,而在人工肠液中处理30min,微囊全部溶出释放出活性菌,释放率达90%以上。微囊胶囊在37℃下保存3个月(相当于常温下1年以上),其中的活菌数仍大于109个·g-1。结论:制备的微囊对活性菌有保护作用,有效地提高了活性菌体的耐酸性能,微囊中的菌体仍保持较高的活性且能在微囊中继续增殖。     

固芯液化技术对微囊化Penicillium purpurogenum Li-3细胞使用性能的影响

以微囊化产紫青霉细胞(Penicillium purpurogenum Li-3)催化甘草酸(GL)定向合成具有更高生物利用度、甜度以及安全性的单葡萄糖醛酸基甘草次酸(GAMG)为目的,研究固芯液化技术对微囊化细胞使用性能的影响。结果显示,液芯微囊化细胞的生长情况和传质性能明显优于固芯微囊化细胞,并在第1批次催化反应中,液芯微囊化细胞的相对活性达到98.7%,比固芯微囊化细胞(72.7%)要高。9批次重复利用实验表明,与固芯微囊化细胞相比,液芯微囊化细胞的相对活性较高,而机械强度和操作稳定性要稍显逊色。此外,固芯液化的技术与条件对微囊化细胞发挥最佳催化效果至关重要。     

卫生部办公厅关于叶黄素酯使用问题的复函

卫办监督函〔2011〕449号内蒙古自治区卫生厅:你厅《关于低浓度叶黄素酯使用问题的请示》(内卫监字〔2011〕331号)收悉。经研究,现函复如下:叶黄素酯为我部公布的新资源食品。通过微囊化和稀释工艺生产的低浓度叶黄素酯,可以作为食     

牡丹籽油-鱼油微囊的配方优化及其性能表征

为获得同时富含α-亚麻酸(ALA)、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等长链多不饱和脂肪酸的功能食品.以牡丹籽油和鱼油为芯材,以微囊包埋率为响应值对牡丹籽油-鱼油微囊的配方进行响应曲面优化并且对最优配方微囊进行性能表征.其结果显示,微囊最优配方条件为:海藻酸钠浓度1.5％、明胶浓度2.8％、黄原胶浓度0....     

相变微囊复合建材制备及储放热研究

通过采用微乳化技术,将水分散于常温相变储能石蜡中;应用膜孔法,以海藻酸钠包封常温相变石蜡,制得储能微囊;将微囊与石膏基体复合后,制备得到储能建筑材料.研究发现:储能微囊为球形,其粒度分布范围窄;相变含水石蜡微囊储能建筑材料的储能密度得到显著提高,在低于常温相变石蜡固-液相变温度下,其导热系数减小,储/放热时间明显延长,对环境温度的变化响应滞后时间加大,维持恒定温度的时间得到较大延长.     

磁性温度感应微囊膜的制备与表征

合成了亲油Fe3O4纳米颗粒,然后采用界面聚合法制备了磁性聚酰胺多孔微囊膜,最后用等离子体填孔接枝聚合法将聚N-异丙基丙烯酰胺(PNIPAM)接枝到微囊的多孔膜上,制得了磁性温度感应微囊膜.利用X射线衍射(XRD),傅里叶变换红外光谱(FT-IR),透射电镜(TEM)对Fe3O4颗粒进行了表征;用扫描电镜(SEM)、振动样品磁强计(VSM)、磁场分离实验和对VB12的温度感应控释实验对微囊进行了表征.结果表明,未接枝的微囊膜为非对称多孔结构,接枝微囊膜具有超顺磁性,在水溶液中的磁场响应性能良好,对模拟药物有一定的温度感应控制释放特性.     

合生素微囊的应用与贮存研究

对合生素微囊的应用性与贮存性进行了研究,结果表明,在人工模拟胃液中,2h内活菌存活率达到72.5%,在人工模拟肠液中经30min几乎完全崩解。经模拟人体消化吸收前后益生菌浓度为106cfu/mL对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌(浓度都为108cfu/mL)有明显的抑菌作用,并且消化吸收后优于消化吸收前。合生素微囊比合生素冻干粉贮存效果更好,37℃下贮存6个月存活的活菌数量级为108cfu/mL。      

家禽油脂功能性研究进展

为拓宽鸭油在食品中的应用范围,以辛烯基琥珀酸淀粉钠和麦芽糊精为壁材,鸭油为芯材进行微胶囊化,经喷雾干燥获得鸭油微胶囊粉末,辅以食用盐、白砂糖、酵母抽提物、呈味核苷酸二钠制备鸭汤调味粉。以感官评分为响应值,采用单因素、响应面优化试验确定鸭汤调味粉产品的最佳配方。结果表明,205 g/L鸭油微囊粉、155 g/L食用盐、87.5 g/L白砂糖、7.8 g/L酵母抽提物,7.5 g/L呈味核苷酸二钠,制备的鸭汤调味粉获得了84.9的感官评分,口感最佳。此外,通过顶空固相微萃取结合气质联用技术对鸭汤调味粉挥发性风味物质进行测定,共鉴定出49种挥发性风味物质,其中醛类和醇类化合物种类最为丰富。通过计算气味活度值确定鸭汤调味粉的特征挥发性风味物质为壬醛、辛醛、1-辛烯-3-醇,它们共同赋予鸭汤调味粉特有的新鲜香气。该研究结果提高了鸭油在油脂体系中的利用度,为微囊粉应用提供一定的理论指导和借鉴意义。