干拌砂浆的发展概况及保水剂的选用研究

加气混凝土砌块作为一种新型绿色节能材料，加气混凝土砌块砌体用普通砂浆抹面时易出现空鼓、裂缝甚至脱落现象。为了进一步推广应用加气混凝土砌块，迫切需要研制一种新型砂浆即干拌砂浆以适应施工工效和建筑质量的要求，并通过试验进行了保水剂的选用研究。     

球磨聚乙烯醇纤维对砂浆性能的影响

聚乙烯醇纤维(维纶)掺入胶凝材料(水泥、粉煤灰和硅灰)中,经40min球磨,分散拌匀,再与细集料(石英砂)制成砂浆,采用水泥胶砂试验相关标准研究砂浆的性能.研究表明,掺入球磨纤维砂浆的抗折强度和抗拉强度明显提高,特别是抗拉强度随龄期显著增长(90d提高40.8%),而砂浆相应的流动度和抗压强度变化不大.因此球磨纤维水泥能有效的提高砂浆的力学性能,而对砂浆的操作性影响不大.SEM分析了纤维的形貌,球磨后的纤维表面粗糙有利于提高握裹力.研究希望为纤维增强水泥基材料提供新的纤维掺入方法,即在水泥生产的球磨过程中加入纤维,从而制成纤维水泥这一新的水泥品种.     

基于废弃物利用的自保温墙体配套砂浆制备及性能研究

采用淤泥陶砂、废弃加气混凝土结合传热系数小的玻化微珠为砂浆骨料,基于"复合化"思想,制备自保温墙体配套砂浆。采用正交实验探讨混掺砂浆的合理配比,控制4项参数:胶凝材料用量、陶砂(或废料)与玻化微珠体积比、硅灰取代量和胶粉掺量,以干容重、抗压强度、导热系数为考核指标,制备综合利废效果最佳的新型混掺复合保温砂浆。结果表明,陶砂玻化微珠复合砂浆导热系数0.16～0.29W/(m.K),随着陶玻比增大而增大,因此陶砂体积含量增加有利于提高保温性能,加气废料玻化微珠复合砂浆的导热系数0.10～1.14W/(m.K),与陶砂复合保温砂浆相比,有较大的降低。     

高强灌注型加固砂浆的配制

高强灌注型加固砂浆是集高强度、微膨胀、大流态、易泵送于一体的特种砂浆，着重介绍其原材料的选择及配合比的设计。     

矿物掺合料对砂浆失水和干缩性能的影响

研究了在固定水胶比和胶砂比条件下 ,矿物掺合料的种类和掺量对砂浆失水和干缩性能的影响。试验结果表明 ,由于不同矿物掺合料对砂浆水化速率与过程影响不同 ,引起砂浆失水和干燥收缩性能发生变化 ;随着矿物掺合料掺量增大 ,不同矿物掺合料的砂浆失水对干缩影响也不一致。     

粉煤灰对砂浆及混凝土强度影响的研究

本文研究了水胶比、掺量及龄期对掺粉煤灰的砂浆和混凝土强度的影响规律,分析了粉煤灰的作用机理,提出了粉煤灰饱和掺量的概念,探讨了充分水化条件下砂浆体系获得最佳强度时的饱和掺量。     

浅谈石膏基砂浆的质量控制

石膏砂浆作为一种新型绿色建材在生产使用中存在明显质量波动,通过分析石膏胶凝材料的特点,指出石膏砂浆的质量管理应建立规范化的质量控制流程,坚持长期的质量检验,不断使用数理统计工具发现生产中存在的问题,优化修订质量控制目标值完成质量改进,只有逐步实现上述四点,才能抑制产品质量的波动性,实现行业的可持续发展。     

高原低气压环境对引气砂浆孔结构的影响机理

高原低气压环境会影响气泡稳定性,进而影响引气混凝土的孔结构和抗冻性。通过自建低气压搅拌装置,研究了气压对新拌引气砂浆气孔结构的影响。结果表明：气压降低会导致引气砂浆初始含气量降低,气泡间距系数增大,含气量经时损失增大,孔结构劣化明显。低气压环境下引气砂浆孔结构劣化的主要机理是由于低气压加速了气泡体系的Ostwald熟化过程,使得小气泡越来越小直至消失,大气泡越来越大直至破裂,气泡体系平均孔径增加,加快了气泡体系的失稳速度。该研究结果对于理解低气压环境下气泡失稳机理和开发相应的稳泡技术具有指导意义。     

石膏砂浆质量控制的几点建议

石膏砂浆在生产与应用中还存在诸多共性问题制约着行业的可持续发展,例如控制指标的标准化,石膏杂质的含量,石膏的耐水性,石膏砂浆的强度与坚固性,进厂石膏的颗粒级配等。通过详细阐述这些影响石膏砂浆快速发展的技术工艺因素,提出了初步解决这些问题应该努力研究的方向及应对措施,只有将这些共性问题的解决才能实现石膏砂浆质量的稳定。     

机制砂中泥粉对砂浆与混凝土性能的影响

为研究机制砂中泥粉对砂浆和混凝土性能的影响,使用蒙脱土、高岭土、伊利土三种泥粉以不同质量比取代机制砂制备砂浆和混凝土,测试不同种类和含量泥粉下砂浆和混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能,并通过X射线衍射(XRD)和压汞法(MIP)分析泥粉种类和含量对砂浆水化产物和孔结构的影响。结果表明,不同种类和含量泥粉的掺入会不同程度地降低砂浆和混凝土的工作性能。伊利土和高岭土在较低掺量下可以提高砂浆和混凝土的力学性能和耐久性能,在较高掺量下会产生负面影响;而蒙脱土在较低掺量下就会降低砂浆和混凝土的力学性能和耐久性能。泥粉的掺入没有明显改变砂浆的主要水化产物种类,砂浆的孔隙率、平均孔径和累计孔体积会随着泥粉掺量的增加而增大。