上隅角气动瓦斯吹排风机布风轮结构优化

对上隅角气动瓦斯吹排风机布风轮结构提出了叶片优化设计方案,通过实验结果分析可知:2对人形叶片布风轮结构在叶片吸力面的前缘和根部还存在速度和压力的不稳定现象,一些旋涡的出现导致能量损失,布风轮出口射流速度和扰动度无法控制;优化设计后,布风轮出口射流速度增大,扰动度减弱,但随着动叶片安装角的减小,布风轮出口射流速度减小,射流的扰动程度增加;优化方案最佳安装角可调整至75~80°。     

丙烯酸装置废气排风机的维护检修及改造

随着社会的不断进步和发展,入们的环保意识也不断增强。化工厂作为重要的污染源,其环保工作相当重要,而加强设备管理,减少跑、冒、滴、漏,减少设备故障停车率,又是减少环境污染的重要途径。本文就是根据自身的工作实践,对我厂丙烯酸装置废气排风机的主要性能参数、维护保养方法、故障分析以及具体的处理方法等方面进行了详细地总结和归纳,并对该装置具体改造提出了若干建议。     

水泥粉磨排风机高压变频器节能调速系统改造

1概述相山水泥公司水泥粉磨系统于2004年投产运行,水泥磨型号为Φ3.8×13m,排风机采用离心通风机:R5-48№17D,配套电机为:Y400-4,400kW/6kV。原始设计启动为直接启动,调速为风门调速,风门     

PH锅炉投运对窑磨系统的影响及对策

我公司一期4 500 t/d熟料生产线于2009年12月15日点火调试,初期窑系统整体工况运行稳定。但是余热发电投入运行后,系统负压整体增大且波动非常大(最大时达800 Pa左右),导致熟料黄心率     

电气干扰的影响及解决措施

<正>1前言大功率设备的开停,整流柜、变频器等电力电子设备的运行常常会产生干扰信号,而干扰信号通常无规律,难以捕捉监测,使故障难以排查,影响了设备的可靠运转。本文试举几例,分析干扰的影响,并提出延时、隔离、接地、屏蔽等措施。2实例分析2.1 A线生料取料机秦岭水泥A线2000t/d生产线生料预均化采用矩形堆场,取料机常常无规律自停,严重时每班自停达十余     

加强磨内通风提高磨机台时产量

通过对水泥高细磨系统中的排风机改造 ,达到提高磨内风速、提高产量、降低电耗的目的     

高压变频调速在选粉机排风机上的应用

分析了高压变频器在水泥厂高压电动机(原料磨选粉机排风机)中的应用。实践证明,高压变频器在降低高压排风机的用电率、减少启动电流、提高功率因数、改进生产工艺水平、提高自动化水平等方面有很好的应用前景。     

废气处理排风机负荷电缆烧毁故障的分析和处理

<正>风机配置变频器在水泥厂十分常见,在安装调试过程中,若人员的责任心不强,或技术水平有限,那么可能会发生风机叶轮装反和变频器参数设置错误的问题。当两者都存在时,问题解决要麻烦得多。1出现的问题某5 000t/d生产线于2014年4月点火试运行。其窑尾废气处理排风机电动机型号Y2-355M2-6,额定功率200k W,电流380A,转速960r/min,使用西门子MM440变频器进行拖动,负荷电缆型号为YJV 3×     

水泥窑电改袋工程中排风机改造方案应用实例分析

<正>水泥窑电除尘器改为袋除尘器后,除尘器阻力将比原先增加800~1 200Pa,与其配套的排风机应作何处置?亦同步地提上日程。能否科学合理解决好这一问题,关系到改造投资大小、生产线的正常运转以及长期运转的能耗高低,这是广大用户所共同关心的。通过本文的案例分析和归纳说明,希望读者能针对自身情况,合理地确定除尘器电改袋工程时排风机的处置方案。1考虑排风机改造方案时需开展的前期工作     

隔仓板移位改造

1生产中存在的问题 我公司现有的6号水泥磨是应用天津水泥设计院＂辊压机半终水泥粉磨系统＂技术的国内第一条水泥生产线,年实际生产能力可达120万吨以上。生产工艺流程为：熟料、石膏、混合材先入RP140-110辊压机进行碾压,经VRP-800型选粉机分选后,粗物料返回辊压机继续碾压,细物料入TESU-290高效涡流选粉机进行第二次分选,合格品入成品库,粗粉回φ4m×13m水泥磨,经粉磨后再入高效涡流选粉机进行分选,合格品同经辊压机碾压后产生的合格品一同入成品库。