水力控制棒驱动系统失压工况的实验研究

利用200MW低温核供热堆水力控制棒驱动系统的1：1实验台架模拟系统失压况，进行控制棒步升，步降，开阀落棒及关泵开阀落棒实验，并与正常工况下的提棒，落棒的实验结果进行比较，实验结果表明：在系统失压工况下，控制棒能正常提棒，落棒系统失压工况下的弹棒，系统压力与压力壳压力具有瞬时跟随特性，未出现控制棒弹棒事故，对实验的失压速率和事故分析得到的失压速率进行了比较，验证了系统具有良好的安全性和可靠性。     

间接蒸汽加热时二元连续精馏塔提馏段操作线方程

提出了间接蒸汽加热时二元连续精馏塔以ｘＦ，ｘＤ，ｘＷ，ｑ，Ｒ表达的提馏段操作线方程。     

基于LM I 的广义系统正实反馈控制

建立连续情形广义系统新的正实引理，通过对线性矩阵不等式(LMI)的求解和系统的等价变换，给出了正实状态反馈控制的充分必要条件，构造了保持系统稳定性的正实控制器设计方法，数值实例表明，该求解控制器的方法简单方便，具有实际意义。     

硫代硫酸盐在提金领域的应用进展

从硫代硫酸盐提金法的研究历史、浸金的基本原理和从溶液中回收金的方法及存在的问题等方面综述了硫代硫酸盐在提金领域的应用进展。     

海勃湾发电厂R/O装置浓排水的回收与再利用

反渗透装置在海勃湾发电厂运行10年来，对海电安全、经济、高效运作起着重要作用，文中对该装置的清洗及浓排水系统进行了分析与改造。改造后实现了废水零排放。     

南芬选矿厂降硅提铁的必要性和可行性

通过降硅提铁可以获得巨大经济效益，使企业保持旺盛的生命力．并在未来的竞争中立于不败之地，所以，南芬选矿厂非常有必要进行降硅提铁。同时，从理论和运行上论证降硅提铁的可行性。     

微波强化焙烧一水硬铝石矿浸出效果的研究

将一水硬铝石矿和过饱和NaOH溶液及Ca(OH)2混合均匀后在微波炉中焙烧;熟料在稀碱性溶液、常压条件下进行浸出,研究配料比、微波焙烧和浸出条件对熟料浸出的影响。结果表明,升高微波焙烧温度、增加NaOH添加量或延长保温时间都可以增加熟料中铝的浸出率。增加Ca(OH)2添加量可以减少溶液中硅的溶解率,但过量添加Ca(OH)2反而导致铝的浸出效果下降。适当的浸出温度和浸出时间有助于减少二次反应发生,提高铝硅分离效果。在最优试验条件下,熟料中铝、钠、硅的浸出率分别达到96.7%、98.2%和7.05%,赤泥颗粒较大,利于过滤过程。     

钒渣加NaOH-Na2CO3造块焙烧条件对块样孔隙率和铬提取率影响

将钒渣粉和NaOH-Na_2CO_3混合物粉末混合造块、焙烧、水浸,以提取钒渣中的铬。块样中NaOH-Na_2CO_3混合物和钒渣重量比固定为0.5。实验结果表明:通过改变NaOH-Na_2CO_3添加物中NaOH/(Na_2CO_3+NaOH)摩尔比R,制得不同孔隙率的焙烧块样。焙烧块样孔隙率主要决定于添加的NaOH-Na_2CO_3混合碱的熔点;混合碱的熔点越低,焙烧块样孔隙率越高。在相同焙烧实验条件下,摩尔比R为0.9的焙烧块样表面有平均粒径0.5mm的大孔,摩尔比R为0(仅加Na_2CO_3)的焙烧块样表面几乎看不到大孔,两者孔隙率分别为30%和6%,铬提取率分别为74%和44%。Na_2CO_3焙烧块样坚硬,难以破碎,而NaOH-Na_2CO_3焙烧块样易破碎,利于后续水浸提铬。其余焙烧条件相同,优化的R值为0.9,优化的焙烧温度为800℃,优化的焙烧时间为2h。在此优化条件下,焙烧块样体积增大为原来的2.14倍,焙烧块样孔隙率达到最大值30%,铬提取率也达到最大值74%。总体而言,钒渣烧结块样孔隙率与铬提取率之间有密切的正相关性。     

自动控制系统在选矿过程中的应用

介绍了某黄金选矿厂破碎、磨矿分级、浓浸工艺流程及其存在的问题,通过对破碎、磨矿、浓浸控制系统进行自动化控制系统改造,稳定了工艺流程,提高了生产效率,降低了生产故障率,减少了工人的劳动强度,取得了显著的经济和社会效益。     

碱提酸沉法制备燕麦浓缩蛋白的工艺研究

燕麦蛋白具有高营养价值,可采用碱提酸沉工艺以脱脂燕麦粉为原料提取.以燕麦浓缩蛋白的提取率为目标函数,在通过单因素试验对提取的工艺条件进行初步探索的基础上,运用正交试验设计对碱提酸沉法的工艺条件予以优化,确定合适的提取条件为:浸提pH值9.5、液料比10:1、温度45～50℃、时间90min.在此条件下,燕麦浓缩蛋白的提取率可达67.24%.