降低二甲醚生产过程中放空气醇、醚含量的方法研究

河南煤业化工集团义马气化厂现拥有的两套10万吨／年产能的二甲醚装置,自2007年5月投产以来,装置运行平稳,产品质量稳定,总体运行情况良好。不足的是二甲醚装置的放空气中醇含量一直居高不下,比较严重的偏离设计值,造成醇、醚的浪费,对醇的二次回收利用产生不利的影响。通过对二甲醚操作参数变化的系列实验数据,结合操作人员的经验,分析得出降低二甲醚放空气醇,醚含量的可操作性方法,以用于指导生产。     

变压吸附提氢系统改造

介绍了膜分离装置在提氢工艺中的应用情况,并就膜分离装置如何与PSA装置协调匹配提出建议。     

放空气回收利用技术浅析

庆深气田天然气集输系统普遍采用火炬放空系统实现紧急事故放空和检修放空,实际生产中多用于开井清理井筒杂质和积液进行放空,放空燃烧时由于存在杂质和积液而不完全燃烧,产生NO、CO等有毒有害物质,污染环境、浪费能源。本文以AS1集气站为例,通过对回收自用气工艺和CNG撬装储运两种技术进行简要分析,通过技术的引进和应用实现放空天然气的回收利用,创造经济价值同时实现节能降耗、保护环境。     

尿素放空总管尾气氨含量超标原因分析及治理

阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司460 kt/a CO₂汽提法尿素装置于2018年8月利用大修机会进行增设了中压分解系统、中压吸收系统以及增设预蒸发器、低压甲铵预冷凝器等一系列优化改造,以适应回收二期50 kt/a气相淬冷法三聚氰胺装置尾气。2019年1月尿素装置与三胺装置联产后,出现了尿素放空总管尾气中氨含量超标等问题。分析认为,其主要原因为低压吸收塔吸收液浓度高、常压吸收塔洗涤液量小、联产技改设计存在缺陷等。为此,提出了改造低压吸收塔、优化蒸发冷凝液工艺流程、增设低压甲铵冷凝器液位槽气相洗涤器、增设放空气洗涤塔等优化改造措施。技改后,预期二期三胺装置70%负荷时产生的三胺尾气可完全被尿素装置回收,尿素装置中压/低压吸收系统操作弹性与装置运行稳定性将大大提高,尿素装置放空尾气可实现达标排放,间接经济效益和环保效益良好。     

尿素702—F放空所体组分测定方法

介绍用普法和容量法分析尿素低压放空系统７０２－Ｆ气中各组分浓度的方法,建立过程及数据处理。     

4M8（3A）型氮氢气压缩机碳化流程改造脱碳流程运行总结

0前言　我公司是以生产尿素、甲醇、碳铵为主导产品的化工企业,总合成氨生产能力82.5 kt/a,系统中有3台4M8（3A）型压缩机、2台H12型压缩机、3台MH92型压缩机和1台6MD20型压缩机.尿素系统采用水溶液全循环法工艺流程,年生产能力100 kt/a,配套2.7 Mpa脱碳系统.甲醇年生产能力20 kt/a,碳铵年生产能力25 kt/a.2004年4月,随着公司产品结构的调整,将碳化流程改为回收合成放空气、氨罐弛放气副产碳铵,同时加大了对尿素和脱碳工段的技术改造,达到了年产120 kt/a尿素的生产能力.     

合成氨放空气及驰放气中氨的回收

随着小氮肥企业生产能力的不断加大,二网络的逐步完善,如何充分利用合成岗位的放空气和氨槽驰放气,是化肥企业面临的重要课题。１９９６年,邢台市化工一厂通过扩能技改,合成氨能力已达２．５万ｔ／ａ。合成岗位仅回收利用了合成氨槽驰放气,放空气没有回收利用。回收驰放气的回收罐体积小,没有降温设施,所以回收氨的效果不好。１９９８年３月,该厂利用了闲置设备Φ２０００碳化塔,并加以改造成为吸收塔,用来吸收合成氨槽驰放气。合成的回收罐用来回收合成放空气,取得了良好的效果。１工艺流程合成岗位在放氨过程中,液氨中夹带部…     

新疆油田盆5气田放空气回收技术应用

新疆油田盆5气田采用分子筛对天然气处理站的放空气进行回收,介绍了分子筛的吸附原理、回收技术原理及工艺流程、净化脱水压力稳定安全措施等。通过优化破乳剂类型及注入量,净化脱水后的放空气满足回收利用要求,达到天然气外输标准。此项回收技术的利用,每年可减排废气5209.2×104 m3,回收天然气约360×104 m3,增加经济效益360万元。     

合成氨厂膜分离氢回收装置运行问题及改造

我厂氨合成有3个工段,分别是氨合成1、合成2和合成3,其操作压力分别是30MPa、30MPa和15MPa。氨合成放空气由H2、N2、NH,和CH4组成,其中H2含量高达50％以上。为了对合成氨放空气中的H2回收再利用,提高原料气的转化率,进一步降低合成氨的生产成本,我厂2008年采用中国科学院大连化学研究所研究开发的中空纤维膜气体分离技术建设了氢回收装置。现将该装置运行过程中出现的问题及采取的相应措施作一介绍。