新型叶丝、梗丝高膨胀干燥设备的设计应用

目前卷烟企业采用的各种在线干燥膨胀叶丝或梗丝的高膨胀干燥设备,都是采用高温工艺气体(过热蒸汽)对叶丝或梗丝进行快速干燥,但使用效果差别较大,且只能单独处理叶丝或梗丝,因此设备投资大,运行成本高.为此,开发设计了可以干燥叶丝或梗丝的高膨胀干燥设备[SH96型燃油(气)管道式烘丝机],可利用高温工艺气体(过热蒸汽)在低氧环境中对叶丝或梗丝进行快速膨胀、干燥定型.该设备采用管塔结合式的干燥管道,降低了设备高度;通过增加气料比和干燥管道长度,有效降低了烘丝温度,叶丝烘丝温度232℃,梗丝烘丝温度210℃.烘后叶丝和梗丝与SH962型相比,烘丝温度降低35℃左右,烘后叶丝整丝率提高约3百分点,碎丝率无变化,烟丝填充值略有降低,可满足制丝工艺标准要求,膨胀后叶丝和梗丝感官质量均有明显改善和提高.     

国内外钛矿和富钛料生产现状及发展趋势

本文概述了世界钛矿物的地理分布和富钛料的生产情况,并对富钛料的生产发展前景进行了预测,介绍了遵义钛公司为获取较好的技术经济指标,提高钛渣生产的技术装备水平,对新建钛渣炉的设计进行了较大的创新。     

抽油杆夹紧挡料装置的设计与分析

介绍为加工石油抽油杆两端螺纹设计的"数控抽油杆加工机床"的夹紧与挡料装置.该装置既充分限制了抽油杆的6个自由度,又控制了送料时加工件伸出夹爪的长度.论述分析了该装置如何能实现抽油杆定位、夹紧及确保工件加工精度等问题,并通过理论计算夹紧力和滚丝力,验证该夹具的安全系数,证明该结构的安全可靠性.     

料流阀控制系统性能分析

介绍电液比例方向阀用于梅山３号高炉料流调节阀的控制，通过对比例阀控制电流的控制，油缸速度及行程，料流阀开度的关系分析及与普通阀，伺服阀的比较，证明了使用电液比例阀控制料流阀的精确性和可靠性。     

铝电解槽料箱排气管结构的优化改造

简要介绍了铝电解槽料箱排气管在原设计上存在的缺陷和不足，针对缺陷产生的原因进行了结构优化改造。     

扩大3~＃高炉上料能力的软、硬件改进

济钢第一炼铁厂３~＃高炉，（３５０ｍ~３）大修后采用了工业计算机、液压传动等先进的控制系统，但由于设备工艺布局不合理，使先进的技术不能充分发挥效率。通过对软、硬件的部分改进，挖掘了控制系统的能力，达到了少投资多受益的目的。     

低硅烧结矿的试验研究

在马钢一铁总厂原料条件下,进行了提铁降硅优化配矿试验室试验,当烧结矿SiO2降低至4．50％时,进行了不同烧结料层、碱度及配煤比的试验室试验及冶金性能试验,试验结果表明：优化烧结原料结构可有效降低低硅烧结矿强度差的缺点;提高烧结矿碱度是改善烧结矿强度的最为有效的措施;烧结料层提高,可弥补由于烧结矿SiO2降低对强度产生的影响,且烧结固体燃耗降低;适当提高烧结配煤比,有利于提高烧结矿强度和烧结利用系数。     

多流槽BRCU无料钟炉顶设备开始在高炉上推广应用

由达涅利康力斯和TOTEM公司共同推出的新型多流槽无料钟炉顶设备已开始在高炉上推广应用。该设备已在俄罗斯西西伯利亚钢铁公司3000m^3高炉和2000m^3高炉上工作12年，在印度京德勒800m^3高炉和印度比莱钢厂1033m^3高炉工作了6年，至今运行良好。多流槽BRCU无料钟炉顶具有设备结构简单可靠、投资低、设备维护量小、     

新型下料机的振动测控

新型下料机是利用变频振动实现低应力下料的,针对需要建立振动的有效测控系统的问题.在分析了下料系统原理的基础上,构建了振动测控系统的硬件结构.利用Visual Basic编制了振动监测软件,配合MATLAB等,对实际系统振动进行了采样、分析,给出了防止振幅过大的解决方案.采用Visual C++编制了为变频器提供控制曲线的编辑器.该项工作为进一步研究新型下料机振动测控规律奠定了坚实基础.     

转炉OG泥消化及烧结应用试验

ＯＧ泥与白灰粉混合，反应产物为松散状消化料。白灰配比、混合时间等因素影响消化料的粒度组成和水含量。消化料可用于烧结生产。