A novel electroless silver depositing method for magnesium alloys

Depositing silver on magnesium alloy by both electroless plating and organic coatings was studied. The organic coating was made by immersing samples in organosilicon heat-resisting varnish. In this method the organic coating acts as interlayer between the substrate and silver film. When the reaction starts, silver deposits directly on the interlayer. X-ray diffraction and SEM analysis were used to determine the composition and morphology of the interlayer and silver film. The potentiodynamic polarization curves for corrosion studies of coated magnesium alloys were performed in a corrosive environment of 3.5% NaCl（mass fraction） at neutral pH （6.9）. The results indicate that compared with the substrate, the corrosion resistance of coated magnesium alloys increases greatly. Moreover, the method proposed in this work is environmentally friendly, non-toxic chemicals were used. In addition, it provides a new concept for the corrosion inhibition of magnesium alloys.     

防腐蚀设计军用飞机

军用飞机的防腐蚀设计原则是什么？怎样进行防腐蚀结构设计？如何防止不同金属接触腐蚀？以及如何防止应力腐蚀？怎样选择耐蚀材料、防护涂层？和加工过程的控制，预防的基本原则是什么？大陆北京航空材料研究所的李金桂通过实地调查研究，在本文中对以上问题作了详尽的阐述。     

德国水下钢结构高压水清理技术

水下钢结构的保养和维修代价很高，要是水下钢结构上的涂层破损，重新涂漆前一定要将旧涂层、铁锈和海生物清理干净。     

梯度聚晶金刚石复合材料的开发

应用粉末层铺法制备梯度聚晶金刚石复合片材料，并通过SEM、XRD、显微硬度等对该材料进行组织与性能分析。结果表明，在以钴作粘结剂的聚晶金刚石层中金刚石相实现了D-D结合，通过梯度过渡层与硬质合金基体结合既保证了聚晶金刚石的硬度，又改善了界面的结合状况，从而提高了聚晶金刚石复合片的性能和使用寿命。     

Ni-Cr-Fe-Si-B合金涂层及铝青铜基体熔合区组织的研究

采用钨极氩弧焊方法在铝青铜基体上施焊了Ni—Cr-Fe-Si—B合金涂层，并运用金相显微镜、扫描电子显微镜及能谱分析了喷涂层、熔合区及热影响区的组织形貌和成分分布。结果表明，喷焊时，在涂层与基体界面两侧各组元均发生了明显的扩散，Cu、Ni组元间可相互取代，基体融合区组织的基本组成仍为α (α γ2)，但同时也形成了Cu2FeAl7、NiAl3等新相，且融合区组织细小，涂层与基体间为冶金态结合。     

Ni基合金一碳化铬复合涂层抗磨损性能的研究

用真空熔烧的方法在钢的表面制得一层与钢基体有牢固冶金结合，厚度为1．0～1．5mm的Ni基自熔各金-碳化铬的复合涂层。应用扫描电子显微镜及X射线衍射仪等仪器对复合涂层的组织和结构进行了观察和分析；采用环块磨损试验机，在油润滑条件下，对不同碳化铬含量的复合涂层与组成的摩擦副进行了磨损试验。试验结果表明，复合涂层的耐磨性能均比作为对比试验的钢对钢的耐磨性能好：其磨损率随碳化铬含量增加而减少。与钢相比复合涂层磨损率减少约一个数量级。与钢对钢及单纯Ni基自熔合金溶层不同，复合涂层对钢的磨损率大致保持不变。在综合分析的基础上，也对复合涂层合理的碳化铬含量进行了计论。     

表面涂层对经横向磁场热处理后超微晶磁性能的影响

用４种不同的粘结剂对经横向磁场处理后３种规格Φ１４×１９×６．５、Φ１４×２０×１０、Φ１４×１８×２０（ｍｍ）超微晶Ｆｅ７３．５Ｃｕ１Ｎｂ３Ｓｉ１３．５Ｂ９进行表面涂层，用直流磁特性测量仪分别测量了涂层前后铁芯样品的磁滞回线。发现经涂层后Ｂ１０有不同程度的降低，而Ｂｒ和Ｈｃ对不同规格铁芯、不同粘结剂有不同的变化。这可由磁场感生各向异性和磁弹性耦合局域各向异性综合决定来解释。经比较发现，第Ⅳ种粘结剂综合磁性能最佳。     

专利信息（Ⅰ）

专利名称：一种利用废料制备钕铁硼合金的方法，专利名称：一种医用不锈钢的表面改性涂层及涂制方法。     

经溶胶－凝胶后处理之热障涂层的热传导行为特性

热障涂层已广泛用于若干工业部门。在这些系统中用作隔热体的材料是等离子喷涂在金属粘结底层上的经部分稳定化处理的氧化锆(PSZ)。陶瓷涂层通常是疏松多孔的，这样就改善了隔热性能，但孔隙也同时增加了气体的可穿透性，因此降低了涂层的抗氧化性能。应用后处理可以减少开放式孔隙从而改善抗氧化性。本研究是在采用两组粘结底层即金属涂层和金属—陶瓷涂层的低碳钢基体上应用热障涂层。金属粘结底层是NiCrAlY，而金属—陶瓷粘结底层是NiCrAlY和用8％氧化钇部分稳定化的氧化锆的混合物，用两个送粉器同时将它们输送到等离子喷抢中。溶胶—凝胶法是用氧化铝和氧化锆浸渗填满陶瓷顶涂层中的孔隙。用水银浸入孔隙率仪(MIP)和热传导性能评价了喷涂态的和后处理状态下的涂层试样。     

计算机控制的新型高速连续铝合金带卷涂层生产线

据美刊〔工业热工〕1991年第8期报道,位于英国Wombourne的施泰因阿·特金森·斯图尔戴公司(SAS),将为位于美国肯塔基的Commonwealth铝业公司制造一条世界上速度最快的铝带卷涂层生产线.这条连续式铝材预处理主带卷涂层生产线价值850万美元,由SAS公司的精整设备制造部和在美国俄亥俄州的SAS子公司制造.